Granit presisi mangrupikeun komponén anu penting pikeun industri semikonduktor sareng surya. Ieu utamina dianggo salaku pondasi pikeun alat sareng mesin pangukuran presisi, nyayogikeun permukaan anu stabil pikeun pangukuran anu akurat. Kualitas granit mangaruhan presisi alat pangukuran, sareng ku kituna, akurasi produk. Pikeun mastikeun kualitas anu pangluhurna, granit presisi kedah nyumponan sarat-sarat anu tangtu sareng dijaga dina lingkungan anu khusus.
Sarat Granit Presisi dina Industri Semikonduktor sareng Surya
1. Karataan: Granit presisi kedah gaduh tingkat karataan anu luhur pikeun mastikeun yén éta nyayogikeun permukaan anu stabil pikeun alat ukur. Permukaan anu datar ngirangan kasalahan dina pangukuran sareng ningkatkeun akurasi produk anu dihasilkeun.
2. Stabilitas: Granit presisi kedah stabil sareng henteu robah bentuk nalika beban. Stabilitas penting pisan pikeun mastikeun yén pangukuran akurat sareng konsisten.
3. Karasa: Granit presisi kedah cekap teuas pikeun tahan kana karusakan sareng tetep henteu goresan sanajan dianggo salami lami. Granit kedah tiasa nahan setrés fisik tina alat sareng mesin anu dianggo pikeun pangukuran.
4. Stabilitas Termal: Granit presisi kedah gaduh stabilitas termal anu saé pikeun ngaminimalkeun ékspansi sareng kontraksi termal, anu tiasa mangaruhan akurasi pangukuran. Stabilitas termal penting pisan pikeun pangukuran presisi dina industri semikonduktor sareng surya.
5. Stabilitas Kimia: Granit presisi kedah stabil sacara kimia sareng tahan pisan kana korosi. Ngidinan permukaan korosi tiasa nyababkeun kasar, kaleungitan kerataan, sareng turunna kualitas permukaan.
Kumaha carana ngajaga lingkungan kerja pikeun Granit Presisi dina Industri Semikonduktor sareng Surya
Lingkungan kerja pikeun granit presisi kedah dikontrol pikeun mastikeun yén éta nyumponan sarat anu kasebat di luhur. Di handap ieu aya sababaraha faktor anu kedah dipertimbangkeun nalika ngajaga lingkungan anu cocog:
1. Kontrol Suhu: Granit condong mekar sareng nyusut nalika aya parobahan suhu. Ku kituna, lingkungan kerja pikeun granit presisi kedah dikontrol suhuna pikeun ngajaga suhu anu ajeg sareng ngaminimalkeun parobahan suhu. Ieu tiasa kahontal nganggo AC atanapi insulasi.
2. Kontrol Kalembaban: Tingkat kalembaban anu luhur tiasa nyababkeun korosi sareng karusakan permukaan granit. Ku alatan éta, tingkat kalembaban kedah dijaga di handap 60% pikeun mastikeun kinerja anu optimal.
3. Kontrol Kabersihan: Lingkungan kerja kedah bersih pikeun nyegah lebu sareng partikel sanésna ngumpul dina permukaan granit, anu tiasa mangaruhan karataanana. Lingkungan kamar anu bersih disarankeun pisan.
4. Kontrol Getaran: Getaran tiasa ngarobih bentuk granit sareng mangaruhan kerataanana, anu bakal gaduh dampak anu signifikan kana akurasi pangukuran. Ku alatan éta, ukuran kontrol geteran kedah dilaksanakeun di lingkungan kerja.
5. Kontrol Cahaya: Kaayaan cahaya anu kasar tiasa nyababkeun ékspansi termal sareng kontraksi granit presisi, anu mangaruhan akurasina. Ku alatan éta, kaayaan cahaya kedah dikontrol pikeun nyiptakeun lingkungan anu cocog pikeun granit presisi.
Kasimpulanana, granit presisi mangrupikeun komponén penting pikeun industri semikonduktor sareng surya. Ku kituna, lingkungan dimana éta beroperasi kedah dikontrol pikeun minuhan sarat anu kasebat di luhur. Ku nuturkeun pedoman anu disayogikeun, akurasi sareng presisi pangukuran tiasa ningkat sacara signifikan, sahingga ngahasilkeun produk anu kualitasna langkung saé.
Waktos posting: 11-Jan-2024