Nalika ngadamel bagian-bagian anu presisi, méja kerja presisi XY sapertos "tukang super", anu tanggung jawab ngagiling bagian-bagianna supados sami persis. Tapi sakapeung, sanaos operasina saé, bagian-bagian anu dihasilkeun henteu dugi ka standar. Ieu tiasa waé kusabab dasar granit méja kerja "ngamuk"! Dinten ieu, hayu urang bahas kumaha pentingna konsistensi bahan dasar granit pikeun pamrosésan anu presisi.
Bahanna "henteu rata", sareng masalahna parantos muncul
Bayangkeun hiji dasar granit, aya bagian anu teuas jeung aya bagian anu lemes; Naon anu bakal kajadian lamun aya tempat anu leuwih ngembang nalika dipanaskeun jeung aya tempat anu leuwih laun mekarna?
Ketidakseimbangan geteran: Upami kapadetan dina posisi anu béda tina dasar mesin granit henteu sami, nalika méja kerja gerak gancang, éta bakal sapertos jalma anu leumpang, hiji luhur sareng hiji handap, nyababkeun oyag. Jinis oyag ieu cukup serius dina pamrosésan presisi. Salaku conto, nalika ngagosok lénsa optik, éta tiasa nyababkeun permukaan lénsa janten kasar. Lénsa anu mimitina tiasa ngahontal épék sapertos eunteung bakal ngagaduhan laju sésa anu naék 30% sacara langsung!
Suhu "nyababkeun masalah": Dina prosés fotolitografi semikonduktor, diperyogikeun kontrol posisi anu tepat. Nanging, upami koefisien ékspansi termal tina daérah dasar granit anu béda-béda bénten-bénten, sakali suhu robih, dasar éta bakal "deformasi sareng ngaganggu", anu ngahasilkeun kasalahan posisi anu beuki ageung sareng kamungkinan sadaya wafer bakal dikikis.
Pakean anu teu rata: Dasar anu teu rata kawas sapatu anu tingkat kapakeanna béda-béda. Saatos dianggo dina jangka waktu anu lami, bagian anu karasana handap dina méja gawé bakal langkung gancang ruksak. Jalur anu mimitina lempeng bakal janten bengkok, sareng kalurusanana bakal turun sacara signifikan. Biaya pangropéa ogé bakal ningkat sacara seukeut.
Ngan lamun bahan-bahanna konsisten, pamrosésanana bisa sastabil Gunung Tai.
Nalika sipat bahan tina dasar granit seragam sareng konsisten, mangpaatna langsung katingali:
Kinerja dinamis anu stabil, akurat sareng kuat: Dasar anu didamel tina bahan anu konsisten tiasa nyerep geteran sacara rata nalika méja kerja dimimitian, eureun atanapi muter gancang. Ku cara kieu, akurasi posisi anu diulang tiasa ngahontal ±0.3μm anu luar biasa, anu sami sareng katepatan ngabagi rambut manusa kana 300 bagian deui!
Réspon suhu anu akurat: Koéfisién ékspansi termal anu ngahijikeun téh siga masang "sistem kontrol suhu anu cerdas" dina dasar. Insinyur tiasa sacara akurat ngaduga deformasi dasar nalika suhu robih. Ngaliwatan kompensasi algoritma, kasalahan deformasi termal dikontrol dina ±0,5μm.
"Umur layanan" anu langkung lami: Karasa sareng kapadetan anu seragam mastikeun yén sadaya bagian dasar "diteken sacara rata", nyingkahan karusakan lokal anu kaleuleuwihi. Dasar mesin biasa panginten kedah digentos unggal lima taun, sedengkeun anu kualitas luhur anu didamel tina bahan anu konsisten tiasa tahan salami dalapan dugi ka sapuluh taun, ngahémat biaya panggantian peralatan anu signifikan.
Kumaha carana milih markas pesawat granit anu "anu tiasa dipercaya"?
Tangtukeun "asalna": Pilih granit anu ditambang tina lapisan mineral anu sami sareng daérah anu sami, sapertos metik buah tina tangkal anu sami, ieu tiasa mastikeun yén komposisi mineralna sami.
"Pamariksaan fisik" anu ketat: Basis mesin granit anu tiasa dipercaya kedah ngalangkungan 12 "titik pamariksaan" sapertos analisis spéktral sareng uji kapadetan, sareng sadaya bahan anu kirang standar bakal dieliminasi.
Pariksa "KTP": Pék tanyakeun ka supplier pikeun nyayogikeun sertifikasi kualitas sareng laporan tés. Ngan ukur basis anu gaduh dukungan sertifikasi otoritatif anu tiasa dianggo kalayan langkung tenang.
Dina dunya mesin presisi, detil nangtukeun kasuksésan atanapi kagagalan. Konsistensi bahan tina dasar granit mangrupikeun konci pikeun mastikeun akurasi sareng ngirangan biaya. Waktos salajengna nalika milih alat, tong hilap deui "detil alit" ieu!
Waktos posting: 17-Jun-2025