Lempengan granit, kalayan karasa anu saé, koefisien ékspansi termal rendah, sareng stabilitas punjul, maénkeun peran konci dina pangukuran precision sareng mesin. Pikeun mastikeun akurasi sareng stabilitas jangka panjang, perawatan shaping sareng pangropéa salajengna penting pisan. Artikel ieu bakal ngajelaskeun prinsip jeung prosés shaping perlakuan, kitu ogé titik konci dina perlakuan saterusna sarta perawatan.
1. Shaping Treatment: The Cornerstone of Precision Jangka Panjang
Inti perlakuan shaping pikeun slabs granit nyaéta ngaleupaskeun stresses internal tur nyaimbangkeun microstructure nu, peletakan yayasan pikeun ngolah salajengna jeung pamakéan.
Pangobatan Sepuh Alami
Lempengan granit asalna tina formasi batuan jero taneuh. Stress internal kompléks geus akumulasi kana waktu ngaliwatan prosés géologis. Sepuh alami ngalibatkeun ngalaan bahan anu ditambang ka unsur-unsurna, nyababkeun angin, panonpoe, sareng hujan mangtaun-taun. Salila prosés ieu, fluctuations hawa cyclical, fluctuations asor, sarta gaya angin laun ngaleupaskeun stresses internal dina batu. Contona, batu nu expands salila hawa usum panas tinggi na kontrak salila hawa usum low. Deformasi anu terus-terusan ieu laun-laun ngabubarkeun sareng ngaleungitkeun setrés. Saatos sepuh alam, struktur internal granit janten langkung seragam, sahingga kirang rentan ka deformasi kusabab sékrési setrés salami mesin salajengna, sahingga mastikeun akurasi awal slab.
Sepuh jieunan
Pikeun slabs granit merlukeun precision tinggi, sepuh alam nyalira mindeng gagal pikeun ngahontal hasil nu dipikahoyong. Ku kituna perlu sepuh jieunan. Slab biasana disimpen dina tungku suhu konstan anu dirarancang khusus, dipanaskeun lalaunan kana kisaran suhu anu khusus, sareng disimpen di dinya salami waktos. Suhu luhur ngaronjatkeun aktivitas partikel mineral dina batu, salajengna ngaleupaskeun stress. Salajengna, suhu lalaunan diturunkeun, ngamungkinkeun struktur batuan padet nalika prosés pendinginan sareng nyegah tegangan énggal dibangkitkeun ku pendinginan gancang. sepuh jieunan ngamungkinkeun pikeun kadali leuwih tepat kaayaan perlakuan, shortens siklus processing, sarta salajengna ngaronjatkeun stabilitas slab nu.
Roughing jeung Semi-finishing
Saatos sepuh, slab granit ngalaman roughing sareng semi-finishing. Salila tahap roughing, mesin panggilingan badag atawa coét dipaké pikeun miceun kaleuwihan aréa permukaan, mimitina bringing slab dina rentang dimensi nu ditangtukeun. Salila prosés ieu, volume motong sarta laju motong kudu mastikeun dikawasa pikeun nyingkahan redistributing stress dina slab alatan motong kaleuleuwihan atawa gaya motong henteu rata. Semi-finishing, dumasar kana roughing, salajengna ngaronjatkeun flatness permukaan jeung akurasi dimensi tina slab nu. Ngaliwatan grinding terus-terusan, meticulous, beungeut slab urang laun smoothed, bari salajengna nyoplokkeun mikro-stres dihasilkeun salila machining, Nyiapkeun eta pikeun pagawean saterusna.
II. Pos-Processing jeung Pangropéa: Ngajaga Slab urang Precision Alus
slabs granit tunduk kana rupa pangaruh salila pamakéan, kaasup faktor lingkungan sarta pamakéan, sahingga merlukeun pos-processing jeung perawatan ditangtoskeun.
beberesih poean sarta Pangropéa
Salila pamakéan sapopoé, slabs granit gampang ngumpulkeun najis kayaning lebu jeung minyak dina surfaces maranéhanana. Anggo kaén anu bersih, lembut atanapi lap bulu pikeun ngaleungitkeun lebu. Hindarkeun maké lawon kasar atawa sikat bulu teuas, sabab ieu bisa ngagores beungeut cai. Pikeun noda bandel sapertos minyak, paké sabun nétral. Gently ngusap wewengkon nu dimaksud ku lawon lemes dampened kalawan cai bersih. Bilas sacara saksama ku cai bersih sareng usap garing nganggo kaen garing pikeun nyegah kalembaban sareng noda cai. Pembersih rutin ngajaga kabersihan permukaan slab sareng nyegah pangotor ngaganggu akurasi pangukuran.
Kontrol Lingkungan
Lempeng granit sénsitip kana suhu sareng kalembaban ambien. Éta kudu disimpen di jero rohangan dina lingkungan anu stabil, sedeng beueus, jauh tina sinar panonpoé langsung sareng suhu anu luhur. Fluktuasi suhu anu gancang tiasa nyababkeun slab dilegakeun sareng keuna, mangaruhan akurasi dimensina. Kalembaban anu kaleuleuwihan tiasa nyababkeun Uap nyerep kana permukaan, ngarah kana bareuh lokal. Ogé, jaga slab tina sumber geter sareng gas korosif, sabab geter tiasa mangaruhan stabilitas slab, sedengkeun gas corrosive tiasa ngarusak permukaan sareng ngirangan umur jasana.
Calibration biasa na ngalereskeun
Lempengan granit laun-laun bakal leungit akurasi kana waktosna. Ku alatan éta, calibration biasa diperlukeun. Anggo alat ukur anu akurat pikeun mariksa flatness, perpendicularity, sareng parameter anu sanés, sareng ngadamel perbaikan anu pas dumasar kana hasilna. Maké minor atawa goresan bisa repaired ku grinding leungeun. Paké némpelkeun abrasive fine-grained na hiji oilstone, nerapkeun arah grinding luyu jeung tekanan pikeun laun mulangkeun akurasi permukaan slab urang. Pamakéan parna merlukeun reprocessing ku fabricator terampil.
waktos pos: Sep-09-2025