Salaku alat rujukan anu penting dina widang pangukuran presisi, résistansi aus lempengan granit sacara langsung nangtukeun umur layananna, akurasi pangukuran, sareng stabilitas jangka panjangna. Di handap ieu sacara sistematis ngajelaskeun poin-poin konci résistansi ausna tina sudut pandang sipat bahan, mékanisme aus, kaunggulan kinerja, faktor anu mangaruhan, sareng strategi pangropéa.
1. Sipat Bahan sareng Dasar-Dasar Résistansi Aus
Karasa Saé sareng Struktur Padet
Lempengan granit utamana diwangun ku pirokséna, plagioklas, sareng sajumlah alit biotit. Ngaliwatan sepuh alami jangka panjang, éta ngembangkeun struktur butiran anu lemes, ngahontal karasa Mohs 6-7, karasa Shore ngaleuwihan HS70, sareng kakuatan komprési 2290-3750 kg/cm².
Mikrostruktur anu padet ieu (panyerep cai <0,25%) mastikeun beungkeutan antar-butir anu kuat, ngahasilkeun résistansi goresan permukaan anu langkung unggul tibatan beusi cor (anu ngan ukur gaduh karasa HRC 30-40).
Penuaan Alami sareng Pelepasan Setrés Internal
Lempengan granit asalna tina formasi batuan handapeun taneuh anu kualitasna luhur. Saatos jutaan taun sepuh alami, sadaya tegangan internal parantos dileupaskeun, ngahasilkeun kristal anu lemes sareng padet sareng tékstur anu seragam. Stabilitas ieu ngajantenkeun kirang rentan ka retakan mikro atanapi deformasi kusabab fluktuasi tegangan salami panggunaan jangka panjang, sahingga ngajaga résistansi ausna kana waktosna.
II. Mékanisme Pakaian sareng Kinerja
Bentuk Pakéan Utama
Karusakan Abrasif: Motong mikro anu disababkeun ku partikel teuas anu ngageser atanapi ngagulung dina permukaan. Karasa granit anu luhur (sarua jeung HRC > 51) ngajantenkeun 2-3 kali langkung tahan kana partikel abrasif tibatan beusi tuang, sacara signifikan ngirangan jerona goresan permukaan.
Karusakan Perekat: Transfer bahan lumangsung antara permukaan kontak dina tekanan anu luhur. Sipat non-logam granit (deformasi non-magnét sareng non-plastik) nyegah adhesi logam-ka-logam, anu ngahasilkeun laju karusakan anu ampir nol.
Karusakan Kacapean: Beungeut anu ngelupas disababkeun ku setrés siklik. Modulus élastisitas granit anu luhur (1,3-1,5 × 10⁶kg / cm²) sareng panyerepan cai anu handap (<0,13%) nyayogikeun résistansi kacapean anu saé, ngamungkinkeun beungeut pikeun ngajaga kilap sapertos eunteung sanajan saatos dianggo dina jangka panjang.
Data Kinerja Khas
Tés nunjukkeun yén lempengan granit ngan ukur ngalaman 1/5-1/3 tina karusakan lempengan beusi cor dina kaayaan operasi anu sami.
Nilai karasana permukaan Ra tetep stabil dina kisaran 0,05-0,1μm salami waktos anu lami, nyumponan sarat presisi Kelas 000 (toleransi kerataan ≤ 1 × (1 + d / 1000) μm, dimana d nyaéta panjang diagonal).
III. Kaunggulan Inti tina Résistansi Aus
Koefisien Gesekan Leutik sareng Pelumasan Mandiri
Beungeut granit anu lemes, kalayan koefisien gesekan ngan ukur 0,1-0,15, nyayogikeun résistansi minimal nalika alat ukur ngageser dina éta, ngirangan tingkat karusakan.
Sifat granit anu bébas minyak ngaleungitkeun karusakan sekundér anu disababkeun ku lebu anu diserep ku pelumas, ngahasilkeun biaya perawatan anu langkung handap tibatan lempengan beusi tuang (anu meryogikeun aplikasi minyak anti karat sacara rutin).
Tahan kana Korosi Kimia sareng Karat
Kinerja anu saé pisan (henteu aya korosi dina kisaran pH 0-14), cocog dianggo dina lingkungan anu lembab sareng kimia.
Sipat tahan karat ngaleungitkeun kasarna permukaan anu disababkeun ku korosi logam, ngahasilkeun laju parobahan kerataan <0,005mm/taun saatos panggunaan jangka panjang.
IV. Faktor Kunci Anu Mangaruhan Résistansi Aus
Suhu sareng Kalembaban Lingkungan
Fluktuasi suhu (>±5°C) tiasa nyababkeun ékspansi sareng kontraksi termal, anu nyababkeun retakan mikro. Lingkungan operasi anu disarankeun nyaéta suhu anu dikontrol 20±2°C sareng kalembaban 40-60%.
Kalembaban anu luhur (>70%) ngagancangkeun penetrasi Uap. Sanaos granit gaduh laju nyerep cai anu handap, paparan kalembaban anu berkepanjangan masih tiasa ngirangan karasana permukaan.
Beban sareng Tegangan Kontak
Ngaleuwihan beban anu dipeunteun (biasana 1/10 tina kakuatan komprési) tiasa nyababkeun remuk lokal. Salaku conto, modél lempengan granit anu tangtu gaduh beban anu dipeunteun 500kg/cm². Dina panggunaan anu saleresna, beban dampak samentawis anu ngaleuwihan nilai ieu kedah dihindari.
Distribusi tegangan kontak anu teu rata ngagancangkeun karusakan. Disarankeun pikeun ngagunakeun desain pangrojong tilu titik atanapi desain beban anu disebarkeun sacara seragam.
Pangropéa sareng beberesih
Ulah nganggo sikat logam atanapi alat-alat keras nalika ngabersihkeun. Anggo lawon anu henteu kebul anu dibasahi ku alkohol isopropil pikeun nyegah permukaanana ngagores.
Pariksa karasana permukaan sacara rutin. Upami nilai Ra ngaleuwihan 0,2μm, giling deui sareng perbaikan kedah dilakukeun.
V. Strategi Pangropéa sareng Peningkatan pikeun Résistansi Aus
Panggunaan sareng Panyimpenan anu Leres
Hindarkeun tabrakan atanapi ragrag anu beurat. Énergi tabrakan anu ngaleuwihan 10J tiasa nyababkeun leungitna serat.
Anggo pangrojong nalika disimpen sareng tutup permukaanna ku pilem tahan lebu pikeun nyegah lebu nempel dina mikropori.
Laksanakeun Kalibrasi Presisi Sacara Rutin
Pariksa ratana nganggo alat ukur éléktronik unggal genep bulan sakali. Upami kasalahan ngaleuwihan rentang toleransi (contona, kasalahan anu diidinan pikeun pelat kelas 00 nyaéta ≤2 × (1 + d / 1000) μm), balikkeun deui ka pabrik pikeun nyetel anu langkung saé.
Oleskeun lilin pelindung sateuacan disimpen dina jangka panjang pikeun ngirangan korosi lingkungan.
Téhnik Perbaikan sareng Remanufaktur
Kaausan permukaan <0.1mm tiasa diubaran sacara lokal nganggo pasta abrasif inten pikeun mulangkeun hasil akhir eunteung Ra ≤0.1μm.
Karusakan anu jero (>0.3mm) meryogikeun dipulangkeun ka pabrik pikeun digiling deui, tapi ieu bakal ngirangan ketebalan sakabéh pelat (jarak giling tunggal ≤0.5mm).
Résistansi maké lempengan granit asalna tina sinergi antara sipat mineral alami sareng mesin presisi. Ku cara ngaoptimalkeun lingkungan panggunaan, ngastandarisasi prosés pangropéa sareng ngadopsi téknologi perbaikan, éta tiasa teras nunjukkeun kaunggulanana nyaéta akurasi anu saé sareng umur panjang dina daérah pangukuran presisi, janten alat patokan dina manufaktur industri.
Waktos posting: 10-Sep-2025