Pedoman Majelis pikeun Komponén Mesin Granit

Komponén mesin granit mangrupikeun bagian anu direkayasa presisi anu didamel tina granit hideung premium ngaliwatan kombinasi pangolahan mékanis sareng grinding manual. Komponén ieu dipikanyaho ku karasa luar biasa, stabilitas dimensi, sareng résistansi ngagem, ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun dianggo dina mesin presisi dina beban anu luhur sareng kaayaan lingkungan anu béda-béda.

Fitur konci Komponén Mesin Granit

• Akurasi Diménsi Luhur
  Komponén granit ngajaga precision geometric alus teuing jeung stabilitas permukaan sanajan dina fluctuations hawa normal.

• Korosi sarta Résistansi Karat
  Alami tahan ka asam, alkali, sareng oksidasi. Taya perlakuan anti korosi husus diperlukeun.

• Nganggo sareng Résistansi Dampak
  Goresan atanapi dents dina permukaan henteu mangaruhan pangukuran atanapi kinerja mesin. Granit tahan pisan kana deformasi.

• Non-Magnétik jeung Éléktrik Insulated
  Idéal pikeun lingkungan-precision tinggi merlukeun neutrality magnét sarta isolasi listrik.

• Gerakan Lemes Salila Operasi
  Mastikeun ngageser frictionless bagian mesin tanpa épék iteuk-slip.

• Stabilitas termal
  Kalawan koefisien low ékspansi linier jeung struktur internal seragam, komponén granit teu Lungsi atawa deform kana waktu.

Pedoman Majelis mékanis pikeun Bagian Mesin Granit

Pikeun mastikeun kinerja optimal jeung reliabilitas jangka panjang, perhatian ati kudu dibayar salila assembly of struktur mesin basis granit. Di handap ieu mangrupakeun saran konci:

1. beberesih teleb Sadaya komponén

Sadaya bagian kedah dibersihkeun pikeun ngaleungitkeun keusik tuang, karat, chip, atanapi résidu.

• Permukaan internal, sapertos pigura mesin atanapi gantries, kedah dirawat kalayan palapis tahan karat.

• Paké minyak tanah, solar, atawa béngsin pikeun degreasing, dituturkeun ku drying hawa dikomprés.

2. Lubrication of jalangan Surfaces

Sateuacan assembling sendi atawa bagian pindah, nerapkeun pelumas luyu.

• Wewengkon fokus kalebet bantalan spindle, rakitan screw-nut lead, sareng slide linier.

3. Fitment akurat tina bagian kawin

Sadaya diménsi jalangan kedah dipariksa deui atanapi dipariksa sateuacan dipasang.

• Contona, pariksa aci spindle pas jeung perumahan bearing, atawa alignment of bearing bores dina huluna spindle.

4. Gear Alignment

Set gear kedah dipasang kalayan alignment coaxial, sareng mastikeun sumbu gear aya dina pesawat anu sami.

• Dursasana huntu kudu boga backlash ditangtoskeun jeung paralelisme.

• Axial misalignment teu kudu ngaleuwihan 2 mm.

5. Kontak Surface Flatness Cék

Sadaya permukaan anu nyambungkeun kedah bébas tina deformasi sareng burr.

• Permukaan kedah lemes, rata, sareng dipasangan pageuh pikeun nyegah konsentrasi setrés atanapi instability.

6. Instalasi segel

Komponén sealing kudu dipencet kana alur merata sarta tanpa twisting.

• segel ruksak atawa scratched kudu diganti pikeun nyegah leaks.

7. Katrol jeung Beubeur Alignment

Pastikeun duanana aci katrol paralel, sareng alur katrol dijajarkeun.

• Misalignment bisa ngabalukarkeun slippage sabuk, tegangan henteu rata, sarta maké gancangan.

• V-beubeur kudu cocog panjangna jeung tegangan saméméh instalasi pikeun nyegah Geter salila operasi.

kacindekan

Komponén mékanis granit nawiskeun stabilitas unggul, precision, sareng umur panjang, ngajantenkeun aranjeunna idéal pikeun sistem CNC high-end, mesin métrologi, sareng otomatisasi industri. Prakték assembly ditangtoskeun teu ukur ngawétkeun kinerja maranéhanana tapi ogé manjangkeun umur layanan mesin sarta ngurangan biaya pangropéa.

Naha anjeun ngahijikeun pigura granit kana sistem gantry atanapi assembling platform gerak precision, tungtunan ieu mastikeun yén alat Anjeun ngajalankeun kalawan efisiensi maksimum sarta akurasi.