Platform granit, salaku alat rujukan pikeun pangukuran sareng pamrosésan anu tepat, pangropéa akurasina langsung mangaruhan kualitas produksi. Di handap ieu nyadiakeun rencana pangropéa sistematis ngawengku kontrol lingkungan, pangropéa poean sarta calibration profésional pikeun mastikeun yén platform ngajaga akurasi nanométer-tingkat pikeun lila.
1. Control Lingkungan: Ngawangun panghalang panyalindungan precision
Manajemén suhu sareng kalembaban
Suhu lingkungan kerja kedah stabil dina 20 ± 1 ℃. Unggal turun naek 1 ℃ bakal ngabalukarkeun deformasi termal tina platform granit di 0.5-1μm / m. Sistem suhu konstan tiasa dipasang di bengkel pikeun nyegah outlet AC tina niupan langsung kana platform.
Kalembaban kedah dikontrol antara 40% sareng 60%. Kalembaban anu kaleuleuwihan tiasa nyababkeun karat dina bagian logam, sedengkeun kalembaban anu handap teuing tiasa nyababkeun gangguan listrik statik dina pangukuran.
Isolasi geter
Platformna kedah dijauhkeun tina sumber geter sapertos mesin stamping sareng mesin panggilingan. Disarankeun ngajaga jarak langkung ti 3 méter tina alat geter.
Lamun Geter teu bisa dihindari, hawa spring shock absorbers bisa dipasang di handap platform pikeun ngurangan dampak Geter lingkungan dina flatness tina platform (anu bisa ngurangan Geter éksternal ku leuwih ti 80%).
2. Pangropéa poean: kontrol taliti ti beberesih ka panyalindungan
Spésifikasi beberesih permukaan
Lebu panyabutan: Ngusap beungeut jeung deerskin atawa lawon lint bébas dina arah nu sarua unggal poé pikeun nyegah partikel lebu (≥5μm) ti scratching platform. Noda bandel bisa diusap lembut ku étanol anhidrat (purity ≥99,7%). Pangleyur anu kuat sapertos aseton henteu kedah dianggo.
Degreasing: Upami aya kontak sareng noda minyak, usap nganggo pembersih nétral anu éncér, teras bilas ku cai deionisasi sareng hawa garing pikeun nyegah minyak mineral nembus kana pori-pori leutik platform.
Beban jeung tabrakan panyalindungan
Kapasitas beban-bearing platform kudu dikawasa dina 70% tina beban dipeunteun (contona, pikeun platform 1000kg, eta disarankeun yén beban jadi ≤700kg) pikeun nyegah deformasi permanén disababkeun ku overload lokal.
Dilarang pisan pikeun nyerang workpieces dina platform. Nalika nanganan parabot, ngagem sarung tangan lemes pikeun nyegah objék seukeut ti scratching beungeut cai (goresan kalawan jero leuwih gede ti 20μm bakal mangaruhan pangukuran jalur cahaya reflected).
3. Calibration profésional: The Core ilmiah ngajaga akurasi
Setélan siklus Calibration
Skenario pamakean konvensional: Calibrate sakali unggal saparapat sareng nganggo interferometer laser pikeun ngadeteksi flatness (kalayan akurasi ± 0.5μm / m).
Pamakéan frékuénsi luhur atanapi lingkungan kasar: Kalibrasi bulanan, kalayan fokus kana ngawaskeun daérah sénsitip suhu (sapertos ujung platform caket sumber panas).
Post-calibration processing
Lamun panyimpangan flatness kapanggih (sapertos > ± 1μm / m), eta kudu taneuh sarta repaired ku teknisi profésional ngagunakeun W1.5 mikro-bubuk. Ngagiling diri nganggo sandpaper dilarang pisan.
Saatos kalibrasi, data kedah dirékam sareng diarsipkeun, sareng kurva atenuasi akurasi platform kedah didamel pikeun ngaduga syarat pangropéa sateuacanna.
4. Panyimpenan jeung Transportasi: Hindarkeun leungitna precision disumputkeun
Titik konci pikeun neundeun jangka panjang
Nalika nyimpen, éta kedah ditutupan ku panutup anu tahan lembab sareng tahan debu. Handap kudu dirojong ku tilu titik (titik rojongan perenahna di 2/9 tina panjang platform urang) pikeun nyegah deformasi bending disababkeun ku gravitasi (platform 1-méteran bisa sag ku 0.3μm alatan rojongan single-titik jangka panjang).
Pindahkeun posisi titik rojongan platform rutin (bulanan) pikeun nyegah tekanan lokal jangka panjang.
Rencana panyalindungan transportasi
Angkutan jarak pondok: Bungkus ku busa anu nyerep shock, ngalereskeun dina pigura anu kaku, sareng jaga akselerasi dina 2g.
Angkutan jarak jauh: Éta kedah dibungkus vakum sareng dieusi nitrogén garing. Sanggeus datangna, éta kudu ditinggalkeun nangtung pikeun 24 jam nepi ka suhu ngahontal kasatimbangan saméméh unpacking pikeun nyegah cai kondensasi mangaruhan akurasi.
5. Prediksi Sesar: Téhnik pikeun Identipikasi Masalah Awal
Inspeksi visual: Titénan rutin permukaan ku kaca pembesar 40x. Upami aya goresan kontinyu atanapi panurunan anu signifikan dina gloss, éta tiasa nunjukkeun panurunan dina akurasi.
Deteksi sora: Ketok platform sacara lembut. Upami sorana serak (biasana kedahna sora anu jelas), meureun aya retakan mikro di jerona. Eureun maké éta geuwat pikeun deteksi.
Ngaliwatan sistem pangropéa ieu, platform granit ZHHIMG® bisa ngajaga flatness of ± 1μm / m salila 10 taun, nu leuwih ti tilu kali leuwih panjang batan umur precision tina platform nu teu dijaga leres. Prakték geus ngabuktikeun yén sanggeus pabrik semikonduktor tangtu diadopsi solusi ieu, frékuénsi calibration platform diréduksi ku 50%, sarta biaya pangropéa taunan ieu disimpen ku leuwih ti 150.000 yuan.
waktos pos: Jun-18-2025