Pertimbangan Pilihan
Nalika milih platform granit, anjeun kedah taat kana prinsip "akurasi cocog sareng aplikasi, ukuran adaptasi kana workpiece, sareng sertifikasi mastikeun patuh." Di handap ieu ngajelaskeun kritéria pamilihan konci tina tilu sudut pandang inti:
Tingkat Akurasi: Cocog Skenario-Spésifik pikeun Labs sareng Bengkel
Tingkat akurasi anu béda-béda pakait sareng skenario aplikasi anu béda, sareng pamilihan kedah dumasar kana sarat presisi lingkungan operasi:
Laboratorium / Kamar Inspeksi Kualitas: Kelas anu disarankeun nyaéta Kelas 00 (operasi ultra-precision) atanapi Kelas AA (akurasi 0,005 mm). Ieu cocog pikeun aplikasi ultra-precision sapertos kalibrasi metrologi sareng pamariksaan optik, sapertos platform rujukan pikeun mesin ukur koordinat (CMM).
Bengkel / Situs Produksi: Milih Kelas 0 atanapi Kelas B (akurasi 0,025 mm) tiasa nyumponan kabutuhan inspeksi workpiece umum, sapertos verifikasi dimensi bagian mesin CNC, bari nyaimbangkeun daya tahan sareng efektivitas biaya. Ukuran: Ti Standar pikeun Perencanaan Spasi Disesuaikeun
Ukuran platform kedah nyumponan panempatan workpiece sareng sarat rohangan operasi:
Rumus Dasar: Wewengkon platform kudu 20% leuwih badag batan workpiece panggedéna keur inspected, sahingga pikeun margin clearance. Contona, pikeun mariksa workpiece 500 × 600 mm, ukuran 600 × 720 mm atawa leuwih gede disarankeun.
Ukuran umum: Ukuran baku rupa-rupa ti 300×200×60 mm (leutik) nepi ka 48×96×10 inci (badag). Ukuran khusus tina 400 × 400 mm dugi ka 6000 × 3000 mm sayogi pikeun aplikasi khusus.
Fitur tambahan: Pilih tina T-slots, liang threaded, atawa desain tepi (kayaning 0-langka jeung 4-langka) pikeun ngaronjatkeun kalenturan instalasi fixture.
Sertifikasi sareng Patuh: Jaminan Ganda Ékspor sareng Kualitas
Sertifikasi Inti: Ékspor ka pasar Éropa sareng Amérika meryogikeun panyadia nyayogikeun sertipikat ISO 17025 bentuk panjang, kalebet data kalibrasi, kateupastian, sareng parameter konci sanés, pikeun ngahindarkeun telat beberesih adat kusabab dokuméntasi anu teu lengkep. Standar Suplemén: Kanggo kualitas dasar, tingal standar sapertos DIN 876 sareng JIS pikeun mastikeun yén kasabaran flatness (contona, Kelas 00 ± 0,000075 inci) sareng dénsitas bahan (granit hideung langkung dipikaresep pikeun struktur padet sareng tahan kana deformasi) nyumponan standar.
Pamilihan Rujukan Gancang
Aplikasi laboratorium precision tinggi: Kelas 00/AA + 20% leuwih badag batan workpiece + sertipikat ISO 17025
Nguji bengkel rutin: Kelas 0/B + dimensi standar (misalna 48×60 inci) + patuh DIN/JIS
Ékspor ka Éropa sareng Amérika Serikat: Sertipikat ISO 17025 anu panjang diwajibkeun pikeun ngahindarkeun résiko beberesih adat.
Ngaliwatan cocog tepat, itungan diménsi ilmiah, sarta verifikasi rigorous jeung sertifikasi, urang mastikeun yén platform granit minuhan duanana kaperluan produksi jeung standar minuhan ranté suplai global.
Pangropéa sarta Calibration Rekomendasi
Kinerja precision tina platform granit gumantung kana pangropéa ilmiah sarta sistem calibration. Di handap ieu nyadiakeun pituduh profésional ti tilu sudut pandang: pamakéan sapopoé, neundeun jangka panjang, sarta jaminan akurasi, pikeun mastikeun reliabiliti terus tina dasar ukur.
Pangropéa poean: beberesih sarta panyalindungan titik konci
Prosedur beberesih mangrupakeun pondasi pikeun ngajaga akurasi. Sateuacan dianggo, pastikeun permukaanna bébas tina noda. Kami nyarankeun ngusap nganggo cai 50% sareng larutan isopropil alkohol 50%. Keringkeun ku kaén anu lembut atanapi anduk kertas pikeun nyegah ngarusak permukaan granit kalayan pembersih asam atanapi produk abrasive. Saméméh nempatkeun bagian, gently abrade jeung batu pikeun miceun burrs atawa edges seukeut. Rub batu babarengan saméméh dipaké pikeun ngabersihan platform pikeun nyegah pangotor ti scratching eta. Penting: Henteu aya pelumas anu diperyogikeun, sabab pilem minyak bakal langsung mangaruhan akurasi pangukuran.
Pangropéa poean Tabu
Entong nganggo pembersih anu ngandung amonia sapertos Windex (anu tiasa ngaruksak permukaan).
Hindarkeun tabrakan sareng barang beurat atanapi nyered langsung nganggo alat logam.
Sanggeus beberesih, pastikeun pikeun tegalan tuntas pikeun nyegah residual noda cai.
Panyimpenan Jangka Panjang: Anti Deformasi sareng Pencegahan Debu
Lamun teu dipaké, nyandak ukuran pelindung dual: Kami nganjurkeun nutupan beungeut ku 1 / 8-1 / 2 lapis lapis inci dijejeran ku felt atawa karét, atawa panutup lebu dedicated, pikeun ngasingkeun tina lebu jeung nabrak teu kahaja. Metoda rojongan kudu mastikeun sasuai jeung spésifikasi féderal GGG-P-463C, ngagunakeun tilu titik tetep dina handap pikeun mastikeun sebaran beban seragam jeung ngaleutikan résiko deformasi sag. Titik dukungan kedah saluyu sareng tanda dina handapeun platform.
Jaminan Akurasi: Periode Kalibrasi sareng Sistem Sertifikasi
Calibration taunan disarankeun pikeun mastikeun yén kasalahan flatness tetep konsisten jeung standar aslina. Kalibrasi kedah dilakukeun dina lingkungan anu dikendali dina suhu konstan 20 ° C sareng kalembaban pikeun nyegah gradién suhu atanapi aliran hawa anu tiasa ngaganggu hasil pangukuran.
Pikeun sertifikasi, sadaya platform hadir sareng sertipikat kalibrasi anu tiasa dilacak kana NIST atanapi standar internasional anu sarimbag, ngajamin datar sareng kaulangan. Pikeun aplikasi precision tinggi sapertos aerospace, tambahan jasa kalibrasi ISO 17025 akreditasi UKAS/ANAB tiasa dipénta, ningkatkeun kasapukan kualitas ngaliwatan dukungan pihak katilu.
Tips Calibration
Pariksa validitas sertipikat calibration saméméh pamakéan munggaran.
Recalibration diperlukeun sanggeus regrinding atawa pamakéan widang (luyu jeung ASME B89.3.7).
Disarankeun make produsén aslina atawa panyadia ladenan otorisasi pikeun calibration pikeun nyegah leungitna permanén akurasi alatan operasi unprofessional.
Ukuran ieu mastikeun yén platform granit ngajaga stabilitas pangukuran tingkat micron salami umur jasa langkung ti 10 taun, nyayogikeun patokan kontinyu sareng dipercaya pikeun aplikasi sapertos pamariksaan komponén aeroangkasa sareng manufaktur cetakan presisi.
waktos pos: Sep-11-2025