Dina widang pangukuran presisi sareng perakitan mesin, pelat permukaan granit maénkeun peran dasar salaku pondasi rujukan pikeun akurasi sareng stabilitas. Kusabab desain peralatan janten beuki rumit, seueur insinyur sering naroskeun naha liang pemasangan dina pelat permukaan granit tiasa disaluyukeun — sareng anu langkung penting, kumaha tata letak kedah dirancang pikeun ngajaga presisi pelat.
Jawabanna enya — kustomisasi teu ngan ukur mungkin tapi ogé penting pikeun seueur aplikasi modéren. Di ZHHIMG®, unggal pelat permukaan granit tiasa didamel khusus nganggo pola liang khusus, sisipan ulir, atanapi titik posisi dumasar kana gambar konsumén. Liang pemasangan ieu seueur dianggo pikeun ngalereskeun alat ukur, bantalan hawa, tahapan gerakan, sareng komponén presisi tinggi anu sanés.
Nanging, kustomisasi kedah nuturkeun prinsip rékayasa anu jelas. Panempatan liang henteu acak; éta langsung mangaruhan kana rata, kaku, sareng stabilitas jangka panjang dasar granit. Tata letak liang anu dirancang kalayan saé mastikeun yén beban disebarkeun sacara rata di sakumna pelat, nyingkahan setrés internal sareng ngaminimalkeun résiko deformasi lokal.
Pertimbangan konci anu sanés nyaéta jarak ti sisi sareng sambungan. Liang pamasangan kedah diposisikan dina jarak anu aman pikeun nyegah retakan atanapi permukaan anu pecah, khususna dina lingkungan beban tinggi. Pikeun dasar perakitan ageung atanapi méja granit CMM, simétri liang penting pisan pikeun ngajaga kasaimbangan géométri sareng résistansi geter salami operasi.
Di ZHHIMG®, unggal liang dikerjakeun sacara presisi nganggo alat inten dina fasilitas anu dikontrol suhuna. Panyelarasan permukaan sareng liang teras diverifikasi nganggo interferometer laser Renishaw, tingkat éléktronik WYLER, sareng indikator dial Mahr, pikeun mastikeun yén pelat granit ngajaga akurasi tingkat mikron bahkan saatos kustomisasi.
Kapadetan alami granit sareng ékspansi termal anu handap ngajantenkeun éta bahan anu idéal pikeun platform presisi khusus. Naha éta pikeun mesin pangukur koordinat, sistem pamariksaan optik, atanapi alat pamrosésan semikonduktor, dasar granit anu dirancang sareng dikalibrasi kalayan leres mastikeun akurasi anu stabil sareng tiasa diulang salami mangtaun-taun panggunaan.
Pamustunganana, katepatan pelat permukaan granit henteu eureun dina bahanna — tapi teras-terasan dina detil desainna. Kustomisasi liang pamasangan anu saksama, nalika dilaksanakeun kalayan rékayasa sareng kalibrasi anu leres, ngarobih pelat granit tina balok batu anu saderhana janten pondasi anu leres pikeun pangukuran katepatan.
Waktos posting: 15-Okt-2025