Dina manufaktur semikonduktor, mesin photolithography mangrupakeun alat konci nu nangtukeun precision of chip, sarta dasar granit, kalawan sababaraha ciri na, geus jadi komponén indispensable tina mesin photolithography.
Stabilitas termal: "Tameng" ngalawan Parobahan Suhu
Nalika mesin fotolitografi beroperasi, éta ngahasilkeun panas anu ageung. Malah turun naek hawa ngan 0.1 ℃ bisa ngabalukarkeun deformasi komponén pakakas sarta mangaruhan akurasi photolithography. Koéfisién ékspansi termal granit pisan low, ngan 4-8 × 10⁻⁶ / ℃, nu kira 1/3 tina baja jeung 1/5 tina alloy aluminium. Hal ieu ngamungkinkeun dasar granit pikeun ngajaga stabilitas diménsi nalika mesin photolithography ngoperasikeun pikeun lila atawa nalika suhu lingkungan robah, mastikeun positioning tepat komponén optik jeung struktur mékanis.
Kinerja anti-geter super: "Spons" anu nyerep geter
Di pabrik semikonduktor, operasi alat-alat sakurilingna sareng gerakan jalma sadayana tiasa ngahasilkeun geter. Granit boga kapadetan luhur sarta tékstur teuas, sarta mibanda sipat damping alus teuing, kalawan rasio damping 2 nepi ka 5 kali tina logam. Nalika geter éksternal dikirimkeun ka dasar granit, gesekan antara kristal mineral internal ngarobah énergi geter kana énergi panas pikeun dissipation, anu sacara signifikan tiasa ngirangan geter dina waktu anu singget, ngamungkinkeun mesin photolithography gancang mulangkeun stabilitas sareng ngahindarkeun kabur atanapi misalignment tina pola photolithography kusabab geter.
Stabilitas kimiawi: "Penjaga" Lingkungan Beresih
Pedalaman mesin photolithography datang kana kontak jeung rupa-rupa média kimia, sarta bahan logam biasa rawan korosi atawa sékrési partikel. Granit diwangun ku mineral sapertos quartz sareng feldspar. Cai mibanda sipat kimia stabil sarta lalawanan korosi kuat. Saatos direndam dina larutan asam sareng alkali, korosi permukaan pisan leutik. Samentara éta, struktur padet na ngahasilkeun ampir euweuh lebu atawa lebu, minuhan sarat tina standar cleanroom pangluhurna sarta ngurangan résiko kontaminasi wafer.
Ngolah adaptability: The "bahan idéal" pikeun nyieun tolok ukur tepat
Komponén inti mesin photolithography kudu dipasang dina permukaan rujukan precision tinggi. Struktur internal granit téh seragam jeung gampang diolah pikeun precision pisan tinggi ngaliwatan grinding, polishing jeung téhnik lianna. Flatness na tiasa ngahontal ≤0.5μm / m, sareng kasarna permukaan Ra nyaéta ≤0.05μm, nyayogikeun dasar instalasi anu tepat pikeun komponén sapertos lensa optik.
Umur panjang sareng gratis pangropéa: "Alat anu seukeut" pikeun ngirangan biaya
Dibandingkeun jeung bahan logam anu rawan kacapean sarta cracking leuwih pamakéan jangka panjang, granit boro ngalaman deformasi palastik atawa narekahan dina beban normal, sarta teu merlukeun perlakuan permukaan, sahingga Ngahindarkeun résiko palapis peeling jeung kontaminasi. Dina aplikasi praktis, sanggeus dipaké mangtaun-taun, indikator kinerja konci dasar granit masih bisa tetep stabil, ngurangan biaya operasi sarta perawatan pakakas.
Ti stabilitas termal, résistansi Geter kana inertness kimiawi, sababaraha ciri dasar granit sampurna minuhan sarat tina mesin photolithography. Nalika prosés manufaktur chip terus berkembang nuju katepatan anu langkung luhur, basa granit bakal teras-terasan maénkeun peran anu teu tiasa diganti dina widang manufaktur semikonduktor.
waktos pos: May-20-2025