Salaku alat métrologis inti dina manufaktur presisi, Platform CMM Granit (ogé katelah méja mesin ukur koordinat marmer, méja ukur granit presisi) sacara lega dipikawanoh kusabab stabilitas sareng akurasi anu unggul. Catetan: Kadang-kadang ieu salah diklasifikasikeun sareng platform CMM beusi cor di pasar, tapi komposisi mineral alami granit masihan kaunggulan anu teu tiasa digentoskeun dina skénario pangukuran presisi tinggi — bédana anu penting pikeun para profesional anu milarian patokan métrologis anu tiasa dipercaya.
1. Définisi Inti & Aplikasi Utama
Platform CMM granit nyaéta alat patokan pangukuran presisi anu didamel tina granit alami kualitas luhur, direkayasa ngalangkungan prosés mesin CNC sareng prosés finishing manual. Aplikasi utama na kalebet:
- Janten meja kerja dasar pikeun operasi mesin ukur koordinat (CMM), anu ngamungkinkeun pamariksaan diménsi anu akurat pikeun komponén mékanis.
- Ngarojong uji presisi mesin perkakas, mastikeun akurasi géométri (contona, kerataan, paralelisme) tina méja kerja mesin perkakas.
- Ngalaksanakeun penilaian akurasi diménsi sareng simpangan bentuk tina bagian presisi tinggi (contona, komponén aerospace, bagian presisi otomotif).
- Dilengkepan tilu spidol rujukan standar dina permukaan kerjana, ngagampangkeun kalibrasi gancang sareng posisi probe CMM pikeun alur kerja pangukuran anu efisien.
2. Komposisi Mineral & Kaunggulan Kinerja Alami
2.1 Komposisi Mineral Kunci
Platform granit kualitas luhur utamina diwangun ku:
- Pirokséna (35-45%): Ningkatkeun kapadetan struktural sareng résistansi kana gesekan.
- Feldspar plagioklas (25-35%): Ngajamin tékstur anu seragam sareng ékspansi termal anu handap.
- Mineral renik (olivin, biotit, magnetit): Nyumbang kana kilap hideung bahan sareng résistansi magnét.
Saatos ratusan juta taun sepuh alami, setrés internal granit dileupaskeun sapinuhna, ngahasilkeun struktur kristalin anu stabil anu ngaleungitkeun deformasi pasca-pamrosésan — kaunggulan unik dibandingkeun bahan jieunan manusa.
2.2 Kaunggulan Téknis
Dibandingkeun sareng platform beusi cor atanapi bahan komposit, platform CMM granit nawiskeun kinerja anu teu aya tandinganna:
- Stabilitas Anu Luar Biasa: Nol setrés internal tina sepuh alami mastikeun teu aya deformasi diménsi dina beban jangka panjang atanapi beurat (dugi ka 500kg/m² pikeun modél standar).
- Karasa & Résistansi Aus Luhur: Karasa Mohs 6-7 (ngaleuwihan beusi cor 4-5), mastikeun aus permukaan minimal sanajan saatos 10.000+ siklus pangukuran.
- Tahan Korosi & Magnét: Tahan kana asam, alkali, sareng pangleyur industri; sipat non-magnét nyingkahan gangguan kana alat ukur magnét anu presisi.
- Ékspansi Termal Leutik: Koéfisién ékspansi linier 5,5×10⁻⁶/℃ (1/3 beusi cor), ngaminimalkeun panyimpangan diménsi anu disababkeun ku fluktuasi suhu sekitar.
- Pangropéa Gampang: Beungeut anu lemes sareng padet (Ra ≤ 0.4μm) henteu meryogikeun anti karat atanapi pelumasan rutin; ngan saukur diusap nganggo lawon anu henteu ngaganggu ngajaga kabersihan.
3. Standar Presisi & Spésifikasi Toleransi
Toleransi kerataan platform CMM granit sacara ketat nurut kana standar GB/T 4987-2019 (sarua jeung ISO 8512-1) sareng digolongkeun kana opat tingkat presisi. Rumus toleransi kerataan nyaéta sapertos kieu (D = panjang diagonal permukaan kerja, dina mm; suhu pangukuran: 21±2℃):
- Kelas 000 (Ultra-Presisi): Toleransi = 1×(1 + D/1000) μm (cocog pikeun CMM presisi ultra-luhur dina lingkungan laboratorium).
- Kelas 00 (Presisi Luhur): Toleransi = 2×(1 + D/1000) μm (idéal pikeun CMM kelas industri dina manufaktur otomotif/aerospace).
- Kelas 0 (Presisi): Toleransi = 4×(1 + D/1000) μm (dianggo pikeun uji mesin perkakas umum sareng pamariksaan bagian).
- Kelas 1 (Standar): Toleransi = 8×(1 + D/1000) μm (lumaku pikeun kontrol kualitas mesin kasar).
Sadaya platform granit anu UNPARALLELED ngalaman verifikasi metrologis pihak katilu, kalayan laporan presisi anu tiasa dilacak disayogikeun pikeun unggal unit— mastikeun patuh kana sarat kualitas internasional.
4. Sarat & Watesan Beungeut Gawé
4.1 Kriteria Kualitas pikeun Beungeut Gawé
Pikeun ngajamin akurasi pangukuran, permukaan kerja platform CMM granit kedah bébas tina cacad anu mangaruhan kinerja, kalebet:
- Liang keusik, rongga susut, retakan, atawa inklusi (anu nyababkeun distribusi gaya anu teu rata).
- Goresan, lecet, atawa noda karat (anu ngaganggu titik rujukan pangukuran).
- Porositas atanapi tékstur anu henteu rata (anu nyababkeun karusakan anu henteu konsisten).
Beungeut anu teu tiasa dianggo (contona, sisi-sisina) ngamungkinkeun perbaikan sacara profésional pikeun penyok leutik atanapi cacad talang, salami éta henteu mangaruhan integritas struktural.
4.2 Watesan Téknis & Mitigasi
Sanaos platform granit unggul dina presisi, éta ngagaduhan watesan khusus anu kedah diperhatoskeun ku para profesional:
- Sensitivitas Dampak: Teu tiasa nahan dampak anu beurat (contona, ngalungkeun bagian logam); dampak tiasa nyababkeun liang mikro (sanaos sanés Gerinda, anu nyingkahan mangaruhan akurasi pangukuran).
- Sensitivitas Kalembaban: Laju nyerep cai nyaéta ~1%; paparan anu berkepanjangan kana kalembaban anu luhur (>60%) tiasa nyababkeun parobahan diménsi anu sakedik. Mitigasi: Oleskeun lapisan tahan cai khusus anu didasarkeun kana silikon (disayogikeun gratis pikeun pesenan anu teu aya tandinganana).
5. Naha Milih Platform CMM Granit Anu UNPARALLELED?
- Sumber Bahan: Kami sacara éksklusif nganggo granit "Jinan Hideung" (kelas premium kalayan kandungan pangotor <0,1%), pikeun mastikeun tékstur anu seragam sareng kinerja anu stabil.
- Mesin Presisi: Prosés panggilingan CNC gabungan (toleransi ±0.5μm) sareng polesan manual (Ra ≤ 0.2μm) ngaleuwihan standar industri.
- Kustomisasi: Kami nawiskeun ukuran non-standar (ti 300 × 300mm dugi ka 3000 × 2000mm) sareng desain khusus (contona, alur T-slot, liang ulir) pikeun cocog sareng modél CMM anjeun.
- Dukungan Purna Jual: garansi 2 taun, kalibrasi ulang presisi taunan gratis, sareng pangropéa di tempat global (ngawengku Éropa, Amérika Kalér, sareng Asia Tenggara).
Waktos posting: 21-Agu-2025
