Pelat permukaan granit mangrupikeun alat rujukan dasar dina metrologi presisi. Éta ngalayanan salaku permukaan datum primér pikeun pamariksaan, kalibrasi, sareng perakitan presisi dina industri aerospace, semikonduktor, sareng manufaktur canggih.
Dibandingkeun sareng platform rujukan logam, granit nyayogikeun stabilitas géométri jangka panjang anu unggul, redaman geter, sareng nétralitas termal, jantenkeun éta bahan anu dipikaresep pikeunpangukuran presisi tinggilingkungan.
Élmu Bahan Granit
Granit nyaéta batuan beku anu utamana diwangun ku kuarsa, feldspar, sareng mika. Kinerja métrologina diturunkeun tina mikrostrukturna tinimbang komposisi anu seragam.
Sipat konci:
- Ékspansi termal: 4–7 × 10⁻⁶ /°C
- Peredam geter anu luhur
- Teu aya deformasi plastik dina beban normal
- Stabilitas diménsi jangka panjang
Teu siga baja, granit teu némbongkeun creep atawa stress relaxation dina kaayaan metrologi.
Standar Internasional
Pelat permukaan granit diproduksi dumasar kana standar global:
- DIN 876 (Jérman)
- ASME B89 (AS)
- Sistem kualitas ISO 9001
- JIS B7513 (Jepang)
Standar-standar ieu ngajelaskeun tingkat kerataan sareng sarat kalibrasi.
Pangukuran sareng Kateupastian
Kerataan nyaéta widang simpangan géométri tinimbang hiji nilai.
Métode pangukuran umum:
- Interferometri laser
- Tingkat éléktronik
- Autokolimator
Sumber kateupastian kalebet gradien termal, pangulangan probe, geteran, sareng hanyutan instrumen.
Aplikasi
- Mesin Ukur Koordinat (CMM)
- Sistem pamariksaan semikonduktor
- Platform kalibrasi CNC
- Sistem panyelarasan optik
- Bangku métrologi laser
FAQ
Naha granit dianggo dina metrologi?
Kusabab stabilitas, redaman, sareng distorsi termalna anu handap.
Naha granit tiasa robah bentuk kana waktosna?
Dina kaayaan normal, deformasi téh bisa diabaikan.
Standar naon anu ngahartikeun pelat permukaan?
DIN 876.
Kumaha cara ngukur kerataan?
Interferometri laser atanapi sistem leveling éléktronik.
Waktos posting: Jul-03-2026