Komponén mékanis marmer sareng granit maénkeun peran anu penting dina mesin presisi, sistem pangukuran, sareng alat laboratorium. Sanajan granit geus sakitu legana ngaganti marmer dina aplikasi high-end alatan stabilitas fisik unggul na, komponén mékanis marmer masih dipaké dina industri tangtu pikeun ongkos-efektivitas maranéhanana sarta betah ngolah. Pikeun mastikeun komponén-komponén ieu tiasa dipercaya, standar pamariksaan anu ketat kedah diturutan pikeun penampilan sareng akurasi dimensi sateuacan pangiriman sareng instalasi.
Pamariksaan penampilan museurkeun kana ngaidentipikasi sagala cacad anu katingali anu tiasa ngaganggu fungsi atanapi estetika komponén. Beungeutna kedah rata, warnana seragam, sareng bebas tina retakan, goresan, atanapi chipping. Sagala irregularities kayaning pori, pangotor, atawa garis struktural kudu taliti nalungtik dina cahaya nyukupan. Dina lingkungan precision luhur, sanajan cacad permukaan leutik bisa mangaruhan akurasi assembly atawa pangukuran. Tepi sareng juru kedah leres-leres dibentuk sareng leres-leres dicekel pikeun nyegah konsentrasi setrés sareng karusakan anu teu kahaja nalika nanganan atanapi operasi.
Pamariksaan diménsi sarua penting, sabab langsung mangaruhan assembly jeung kinerja sistem mékanis. Pangukuran sapertos panjang, lebar, ketebalan, sareng posisi liang kedah leres-leres saluyu sareng kasabaran anu ditangtukeun dina gambar rékayasa. Alat presisi sapertos calipers digital, mikrométer, sareng mesin ukur koordinat (CMM) biasana dianggo pikeun pariksa dimensi. Pikeun marmer-precision luhur atawa basa granit, flatness, perpendicularity, sarta paralelisme dipariksa maké tingkat éléktronik, autocollimators, atawa interferometers laser. Pamariksaan ieu mastikeun akurasi géométri komponén saluyu sareng standar internasional sapertos DIN, JIS, ASME, atanapi GB.
Lingkungan pamariksaan ogé maénkeun peran anu penting dina akurasi. Fluktuasi suhu sareng kalembaban tiasa nyababkeun ékspansi mikro atanapi kontraksi dina bahan batu, nyababkeun kasalahan pangukuran. Ku alatan éta, pamariksaan diménsi kedah dilakukeun di kamar anu dikontrol suhu, idéal dina 20 ° C ± 1 ° C. Sadaya alat ukur kedah dikalibrasi sacara teratur, kalayan tiasa dilacak ka lembaga metrologi nasional atanapi internasional pikeun ngajamin réliabilitas.
Di ZHHIMG®, sadaya komponén mékanis-naha didamel tina granit atanapi marmer-ngajalanan prosés pamariksaan anu komprehensif sateuacan pengiriman. Unggal komponén diuji pikeun integritas permukaan, precision diménsi, sareng patuh kana syarat téknis klien. Ngagunakeun instrumen canggih ti Jerman, Jepang, jeung Inggris, babarengan jeung kaahlian metrology profésional, insinyur urang mastikeun unggal produk meets atawa ngaleuwihan standar industri. Pendekatan anu taliti ieu mastikeun yén komponén mékanis ZHHIMG® ngajaga kualitas konsisten, stabilitas, sareng kinerja jangka panjang dina aplikasi anu nungtut.
Ngaliwatan penampilan rigorous jeung inspeksi dimensi, komponén mékanis marmer bisa nganteurkeun precision jeung reliabilitas penting pikeun industri modern. Pamariksaan anu leres henteu ngan ukur ngaverifikasi kualitas tapi ogé nguatkeun kredibilitas sareng daya tahan anu diarepkeun ku klien ti produsén presisi kelas dunya.
waktos pos: Oct-27-2025