Dina widang manufaktur precision, granit salaku batu alam kualitas luhur, kusabab sipat fisik jeung kimia unik na, loba dipaké dina instrumen precision, alat-alat jeung alat ukur. Sanajan kitu, sanajan loba kaunggulan na, kasusah processing komponén precision granit teu bisa dipaliré.
Kahiji, karasa granit pisan tinggi, nu brings tantangan hébat kana processing na. Teu karasa tinggi hartina dina prosés machining kayaning motong na grinding, nu maké alat bakal pisan gancang, nu teu ngan ngaronjatkeun ongkos processing, tapi ogé ngurangan efisiensi processing. Dina raraga Cope jeung masalah ieu, prosés ngolah perlu ngagunakeun parabot inten kualitas luhur atawa parabot carbide cemented sejen, bari mastikeun ngadalikeun parameter motong, kayaning speed motong, laju feed jeung motong jero, pikeun mastikeun durability tina alat jeung akurasi processing.
Bréh, struktur granit téh kompléks, aya mikro-retak jeung discontinuities, nu ngaronjatkeun kateupastian dina prosés processing. Salila prosés motong, alat nu bisa jadi dipandu ku mikro-retak ieu sarta ngabalukarkeun simpangan, hasilna kasalahan machining. Sajaba ti éta, nalika granit ieu subjected kana gaya motong, éta gampang pikeun ngahasilkeun konsentrasi stress sarta rambatan retakan, nu mangaruhan akurasi machining jeung sipat mékanis sahiji komponén. Dina raraga ngurangan dampak ieu, prosés ngolah perlu ngagunakeun coolant luyu jeung métode cooling pikeun ngurangan hawa motong, ngurangan stress termal jeung generasi retakan.
Leuwih ti éta, akurasi machining komponén precision granit pisan tinggi. Dina widang pangukuran precision jeung processing circuit terpadu, akurasi geometric komponén kayaning flatness, parallelism jeung verticality ketat pisan. Pikeun nyumponan sarat ieu, prosés pamrosésan kedah nganggo alat-alat pamrosésan anu precision tinggi sareng alat ukur, sapertos mesin panggilingan CNC, mesin grinding, mesin pangukuran koordinat sareng saterasna. Dina waktu nu sarua, éta ogé diperlukeun pikeun mastikeun ngadalikeun jeung ngatur prosés machining, kaasup metoda clamping of workpiece nu, seleksi alat jeung ngawas maké, adjustment tina parameter motong, jsb, pikeun mastikeun akurasi machining jeung stabilitas.
Sajaba ti éta, ngolah komponén precision granit ogé Nyanghareupan sababaraha kasusah séjén. Contona, alatan konduktivitas termal goréng tina granit, éta gampang pikeun ngahasilkeun suhu luhur lokal salila ngolah, hasilna deformasi workpiece sarta turunna kualitas permukaan. Pikeun ngajawab masalah ieu, métode cooling ditangtoskeun jeung motong parameter perlu dipaké dina prosés machining pikeun ngurangan hawa motong sarta ngurangan zone kapangaruhan panas. Sajaba ti éta, ngolah granit ogé bakal ngahasilkeun jumlah badag lebu jeung runtah, nu kudu bener disposed tina ulah ngarugikeun ka lingkungan jeung kaséhatan manusa.
Kasimpulanna, kasusah ngolah komponén precision granit relatif luhur, sarta perlu ngagunakeun parabot kualitas luhur, parabot processing precision tinggi jeung alat ukur, sarta mastikeun ngadalikeun prosés processing jeung parameter. Dina waktu nu sarua, éta ogé perlu nengetan cooling, panyabutan lebu jeung isu sejenna dina prosés ngolah pikeun mastikeun akurasi processing jeung kualitas komponén. Kalawan kamajuan sinambung sains jeung téhnologi sarta ngembangkeun kontinyu tina téhnologi processing, éta dipercaya yén kasusah processing komponén precision granit bakal laun ngurangan di mangsa nu bakal datang, sarta aplikasi na dina widang manufaktur precision bakal leuwih luas.
waktos pos: Jul-31-2024