Koordinat mesin Ukur (CMM) mangrupikeun jinis risi-presi anu lega nganggo instrumen anu saleresna dianggo dina industri manufaktur. Aranjeunna tiasa ngukur posisi tilu kali sareng bentuk objék sareng nyayogikeun ukuran anu pohalan pisan. Nanging, akurasi akurasi CMM kapangaruhan ku seueur faktor, salah sahiji faktor anu pangpentingna mangrupikeun katuangan pang geometri sareng kualitas komponén berditan.
Granit mangrupikeun bahan anu biasa dianggo dina pabrik ngukur mesin koordinat. Sipat fisik hunjul, sapertos beurat ageung, karép tanah, sareng stabilitas anu kuat, ngajantenkeun pilihan positip pikeun dimensi stabilyal sareng kateupes stabilitas sareng katésuan. Éta ngagaduhan Coeffinity alit ékspansi termal, sahingga ngirangan suhu anu diukur. Ku alatan éta, aranjeunna biasana dianggo salaku platfer rugi, desillbench sareng komponén inti urang pikeun mastikeun hasil pertumbuhan tinggi.
Katilep geometrik mangrupikeun salah sahiji unsur anu paling dasar pikeun ngolah komponén granit. Éta kalebet hubungan pangajen komponén granit, babak, paralelisme, lempeng sareng kitu. Upami kasalahan geometri ieu bakal kéngingkeun bentuk sareng orientasi komponén granit, kecap ukur bakal ningkat. Salaku conto, upami platform rujit dipaké ku mesin ngéwa ngizaran cukup, sareng aya tempat dewa tinangtu sareng aya watesna peryogi salajengna, sareng ibemén.
Kualitas subi ngagaduhan dampak anu langkung jelas kana kinerja ukur CMM. Nalika ngolah komponén granit, upami perlakuan permukaan henteu aya dina tempat anu henteu cocog sapertos patangan sareng pori, éta bakal nyababkeun kasarut anu ageung sareng kualitas permukaan anu sehat. Faktor ieu bakal ngalaman tukisan ukuran, Ngurangan Kasatétasi, sareng mangaruhan kualitas produk, diénggalitas tina efisiensi.
Alatan éta, dina prosés patahan CMM, penting pikeun nengetan teu toleminer géomét sareng kualitas patali granit pikeun mastikeun pagelaran tambang na. Motong, Grinding, Grandate sareng kawat cutting tina prosés kamari kedah dituangka luyu sareng standar, sareng akurur tiasa nyumponan syarat Pepelakan manuurat Compume. Langkung luhur precisi komponén berwutit anu digunakeun dina CMM, salamina kateupas penju anu langkung luhur upami dijaga sacara leres dina panggunaan unggal sapopoé.
Pondokna, présisi sareng kualitas komponén jamudit penting pikeun ngukur tina Curm, sareng nengetan rinci yén Rains ieu pikeun mastikeun akur akurasi sareng stabilitas. Saprak rupa-rupa bagian struktural cmm dimungkinkeun ku granit, marmaén sareng batu sanésna, nalika kualitasna stabil, ponsol anu tiasa mastikeun aktansi sareng kekerasan anu tiasa mastikeun aktektif sareng produksi anu tiasa mastikeun aktektif sareng produksi panjang.
Waktu Pasang: Apr-09-2024