Pamakéan granit salaku bahan basa pikeun koordisiasi mesin ngoordinasikeun (Rangkan) parantos ramah kusabab sipat mekanikan luar negeri, stabilitas anu luar biasa, sareng lampu gempangan anu saé. Sipat ieu ngadamel saham Granit pikeun basis jam cerah, anu kritis sarengitaya katepatan CMM.
Kasar faktor penting anu mangaruhan katermasi ukuran CMM nyaéta kasar permukaan dasar dasar. Éta kasar permukaan tiasa mangaruhan kakuatan anu diperyogikeun pikeun mindahkeun porp mesin, anu giliran mangaruhan akurasi ukuran.
Dasar granit anu umum penting pikeun pangukuran cmm akurat. Ngadadak beungeutkeun standar granit, kurangna bersalisan, sareng résistansi mesin bakal sasian nalika pindah sapanjang sumbu. Ieu ngirangan gaya anu diperyogikeun pikeun mindahkeun mesin sareng, gancang, ngaminimasi mangsana dina katésuan akur.
Di sisi sanésna, tempat anu kasar, anu henteu rata ngajantenkeun mesin kerja langkung susah pikeun ngalih sapanjang sumbu, anu tiasa nyababkeun kasalahan ukur. Ieu tiasa disababkeun ku tekanan henteu rata dina alat ukur salaku hasil tina permukaan kasar. Alat ieu tiasa ngalaman seueur gerak balik, sahingga sesah nampi hasil pangukuran konsisten. Kasalahan anu hasilna tiasa penting pisan, ku aranjeunna tiasa mangaruhan hasil ukuran penjelaan panénén.
Aspurasi ukuran CMM mangrupakeun penting pikeun seueur aplikasi, Utamana dina industri sapertos Aeratih, Andrototif, sareng Pésik médis. Kasalahan Ukuran leutik tiasa nyababkeun masalah nyata dina produk ahir, anu tiasa mangaruhan kinerja sareng kaamanan produk.
Dina kacindekan, kasarna permukaan anu base kateki granit dina akurasi ukuran Curm. Dasar granit anu séhat ngaruksak sareng sugatan dina prosés pangukuran, nungtun langkung akurat. Ku alatan éta, penting pikeun mastikeun permukaan di daerah granit sareng tingkat pikeun mastikeun hasil ukuran akurat. Ku ngagunakeun dasar granit kalayan tingkat lemes lancar, perusahaan tiasa kéngingkeun ukur ukuran anu paling akurat henteu mungkin.
Waktu Pasang: Mar-22-2024