Granit mangrupikeun bahan anu populer anu dianggo dina pangwangunan breancs PCB sareng mesin permukaan sabab nawiskeun permukaan anu heran sareng stabil pikeun operasi prinisi. Tapi, permukaan permukaan unsur granit tiasa gaduh dampak anu signifikan dina kualitas pamrosésan mesin.
Leungeun permukaan anu ngarujuk kana darajat anu henteu teratur atanapi variasi dina tékstur permukaan. Dina hal memaruan PCB sareng millinging macét, kasarna permukaan unsur granit, sapertos dasarna, sapertos jam sareng méja, tiasa mangaruhan katepatan Mesin.
Permukaan anu sugan Upami elemen granit gaduh permukaan anu atos, éta tiasa nyababkeun geter, anu tiasa nyababkeun bit bit atanapi milu milu couting pikeun ngadaptarkeun jalan anu dimaksud. Ieu tiasa nyababkeun potongan kualitas atanapi liang anu goréng anu henteu nyumponan toleransi anu diperyogikeun.
Sumawona, permukaan anu kasar ogé tiasa nyababkeun panurunan dina mesin hirup capit. Ningkat ngagem sareng cangir dina bagian anu pindah. Ngaronjatkeun permukaan panyengahan granit kasar tiasa nyababkeun ngagem prématur dina komponén drivetrave sareng tatanén, anu tiasa ngakibatkeun panurunan ka waktosna.
Di sisi anu sanésna, permukaan ningkatkeun kualitas penggolahan penanaman PCB sareng mesin milding. Panyandian digosok tiasa ngirangan godek, ngamuratkeun geter, sareng ningkatkeun akurat sareng precisiasi operasi mesin mesin na. Beungeut anu lancar ogé tiasa nyayogikeun platfy anu hadé pikeun nyetél sareng aligning worospiaday, anu terangkeun kahartions ageung dina prosés produksi.
Dina kacindekan, éta kasaruk permukaan unsur granit tiasa gaduh pangaruh anu signifikan dina kualitas pangolahan PCB sareng mesin giling. Permukaan anu lancar sareng bahkan penting pikeun ngajaga akurasi sareng katepit tina operasi mesin mesin. Ku sabab eta, penting pikeun mastikeun unsurat granit anu digunakeun dina Pangwangunan mesin dipisahkeun sareng bérés kana spésifikasi anu diperyogikeun.
Waktu Pasang: Mar-18-2024