Padamelan mesin granit mangrupikeun komponén penting dina mobil sareng Offies Aerospace. Aranjeunna nyayogikeun stabilitas sareng praisi pikeun mesin anu dianggo pikeun ngahasilkeun produk ieu. Pasien, uji, sareng karibrimen tina basa ieu butuh tingkat kaahlian anu tangtu sareng perhatian rinci. Dina artikel ieu, urang bakal ngaliwat prosés ngincir, pangiriman, sareng mesin granit granit baseuh pikeun mobil sareng industri aeriosprase.
Matedblowing Pesenan Granit
Nyangkiran mesin mitosan peryogi préparasi, akurasi, sareng kasabaran. Léngkah di handap ieu kedah dituturkeun pikeun sukses:
1. Persiapan: Sateuacan ngamimitian prosés Matemel, pastikeun yén sadaya bagian anu diperyogikeun sayogi. Ngaidentipikasi sareng mariksa unggal bagian pikeun mastikeun yén aranjeunna dina kaayaan anu saé sareng bébas tina cacad atanapi ngaruksak. Ieu bakal ngabantosan dina nyingkahan kasalahan dimana prosés prasemis.
2. Ngabersihkeun: ngabersihan mesin mesin tuntas sateuacan. Anggo lawon garing sareng bersih pikeun ngusap lebu atanapi kokotor sareng mastikeun yén beungeut beresih sareng lancar.
3. Neuteup: Gunung piring permukaan granit dina dasar mesin. Nempatkeun piring permukaan dina basa sareng mastikeun yén éta ditujukeun leres. Anggo tingkat roh pikeun pariksa upami piring permukaan ditujukeun.
4. Nyepetkeun: ngamankeun piring permukaan sareng bolts sareng kacang. Ngencang bolts sareng kacang-rupa-taliti pikeun nyegah langkung ketat, anu tiasa nyababkeun ruksakna piring permukaan nennit.
5. Solering: segel sirah baut sareng epoksi atanapi sealant anu luyu. Ieu bakal nyegah cai atanapi lebu tina meunang di jero liang baut.
Nguji dasar mesin granit
Sakali sejahterly lengkep, dasar mesin kedah diuji pikeun mastikeun yén éta nyumponan standar anu diperyogikeun. Tes ieu kedah dilakukeun:
1. Tés datar: parios datar tina piring permukaan granit nganggo panyabutan lempeng permukaan. Lempeng beungeut kudu datar dina sakedik 0.000 inci, sakumaha standar industri.
2. Uji paralelisme: Pariksa paralelisme piring permukaan granit Lempeng permukaan kedah paralel ka dasar mesin ka jero 0.000 inci.
3. Test stabilitas: Pariksa stabilitas péngkolan mesin ku cara nempatkeun beurat dina piring permukaan sareng ningali gerakan atanapi geter. Geréntik naon waé kedahna dina wates anu ditampi janten unggal standar industri.
Kalibrating dasar mesin granit
Kalibrasi tina mesin granit murni pikeun mastikeun yén mesin ngahasilkeun hasil sareng tepat sareng tepat. Léngkah di handap ieu kedah dituturkeun pikeun calibration:
1. Zero mesin: Setél mesin ka nol ku nganggo blok kalibrasi. Ieu bakal mastikeun yén mesin ngahasilkeun hasil sareng tepat.
2. Nguji: Ngalaksanakeun rupa-rupa tés pikeun mastikeun yén éta ngahasilkeun hasil sareng tepat sareng tepat sareng tepat. Anggo gantungan dial pikeun ngukur sareng ngarékam serangan tina hasil anu diperkirakeun.
3. Adjustment: Upami aya panyimpang, ngajantenkeun panyesuaian anu dipikabutuh pikeun mesin. Malikan deui ujian pikeun mastikeun yén mesin ayeuna ngahasilkeun hasil anu akurat sareng tepat.
Kacindekan
Dina kacindekan, para peta, uji, sareng kalibrasi uji granit pikeun mobil sareng Aerosaccate Kristen kanggo mastikeun akuriasi sareng akuri. Prosésna butuh perhatian sareng kasabaran pikeun mastikeun yén dasar nyumponan standar anu diperyogikeun. Turutan léngkah anu ditetepkeun dina artikel ieu pikeun mastikeun priemcher suksés, panguji, sareng prosés kalibribit sareng ngahasilkeun produk anu akurat sareng tepat sareng jawabna.
Waktu Post: Jan-09-2024