Dasar ngukur mesin mangrupikeun komponén penting dina manufaktur panjang Ukuran universal. Alat ieu dianggo dina sosis prinisi pikeun ngukur panjang sareng dimensi sababaraha objék kalayan akurasi anu luhur. Janten, éta advaled pikeun ngumpul, ujian sareng calibrate mesin granit leres.
Matedblowing Pesenan Granit
Léngkah munggaran di ngatasi produk granit nyaéta pikeun mastikeun yén sagala komponén anu diperyogikeun. Komponén ieu ngan ukur kapak granit, dasar-sublas, tinggi suku sareng scrér, sareng agén beungkeutan. Sakali komponén siap, siap mampuh tiasa dimimitian.
Ilab Granite kudu dibersihkeun lebu, minyak atanapi lebu. Teras nerapkeun agén beungkeutan ka bagean dasar nabrak, nyebarkeun sacara merata di sakuliah permukaan. Salajengna, taliti nempatkeun di granit klinite kana jamuran sareng align éta leres kalayan bantosan tingkat sumanget.
Lengkah saterusna nyaéta Pikeun nyelapkeun suku anu berbasuan kana kulmlet sareng posisi anu aya dina cara anu kitu nyaéta kapak granit ditujukeun. Kenceng screws aman. Anu tahan, mariksa panggunaan mesin granite dirakit pikeun cacad atanapi kalepatan. Upami cacad sapertos anu dipanggihan, diagnosis sareng ngalereskeun aranjeunna sateuacan teraskeun kana fase tés.
Nguji dasar mesin granit
Desing mangrupikeun aspék penting prosés pembaharuan, anu henteu kedah hilap. Tujuan kesagasi dasar Geluwite nyaéta pikeun mastikeun yén éta stabil, ditujukeun, sareng tanpa cacad atanapi lepat. Presés uji kedah dilakukeun dina lingkungan anu dikontrol sareng parabot ka katuhu.
Pikeun nguji basa granit, nganggo tingkat precisi pikeun pariksa kataliti majelis. Pastikeun kapak beanite ditujukeun, sareng henteu kabih teratur atanapi undangka dina beungeut anu tiasa mangaruhan kana Uki. Upami aya cacad kapanggih, ngalereskeun aranjeunna gancang sateuacan teraskeun kana fase kalibrasi.
Kalibrating dasar mesin granit
Kalibrasi di dasar mesin granit mangrupikeun léngkah kritis dina prosés manufaktur. Kalibrasi diperlukeun pikeun mastikeun yén alat anu berpengtribusi anu ngahasilkeun ngagaduhan katésaan pangukuran anu dibutuhkeun. Calibrasi dilakukeun nganggo alat sareng alat khusus, sapertos rolferométer laser, ngira sareng kalibrasian Jig.
Pikeun bolong dasar mesin granit, nempatkeun éta kana tempat anu permukaan teras tetep aya pukti diménsi nganggo prigibrasi nya nganggo jaman calibred sareng gauges. Ngabandingkeun pangukuran anu diala sareng spésifikasi anu dibutuhkeun sareng saluyukeun posisi data mesin sasuai. Malikan deui prosés calibration pikeun mastikeun yén pangukuran anu diala aya dina jangkauan anu diperyogikeun.
Kacindekan
Dina kacindekan, pendetaian, uji, sareng kalibrus mesak mesin granit pikeun panjang universal ngukur produk universitas tiasa diperyogikeun tugas, inhusus, sareng umur rinci. Pikeun mastikeun katoluan ukuran, basis mesin anu diruji kedah diuji sareng calibrasiat pikeun ngadeteksi sababaraha cacad atanapi serbegularitas. Ngaliwat Capinlis, tes, sareng Calibrési, instrumen umur universal luhur tiasa diproduksi, pintonan katekeran pangukuran anu diperyogikeun.
Waktu Post: Jan-22-2024