Basusan mesin granit parantos dianggo dina produk peralatan uveftricate kusabab sipat unggulna sapertos kaku, stabilitas, sareng precision. Makiti ,es, kesing, sareng kalibrate internal mesin granit mangrupikeun prosés kritis anu nungtut perhatian pikeun rinci, inisién, sareng akurasi. Dina tulisan, urang bakal babarengan prosés langkah demi-langkah tina emenclings ,es, sareng calibratate mesin granit kanggo mundur produk pamérsérkeun.
Meunteun
Léngkah munggaran nyaéta nyiapkeun piring permukaan panyakit granit, basa, sareng kolom pikeun mapemis. Pastikeun sagala purvaces beresih, garing, sareng bébas tina lebu, lebu, atanapi minyak. Selapkeun murid tingkat kana dasar sareng nempatkeun lempeng permukaan di luhureunana. Saluyukeun paningkatan tingkat supados lak permukaan poril horisontal sareng tingkat. Pastikeun yén piring permukaan siram kalayan dasar sareng kolom.
Salajengna, pasang kolom dina dasarna sareng aman nganggo baut. Anggo rengkuh torque pikeun ngencengi bolts pikeun nilai torsion anu disarankeun. Pariksa tingkat kolom sareng nyaluyukeun murid tingkat upami diperyogikeun.
Tungtungna, masang papanggihan spindle di luhur kolom. Anggo rengkuh torque pikeun ngencengi bolts pikeun nilai torsion anu disarankeun. Pariksa tingkat Rindleat Spindle sareng nyaluyukeun murid tingkat upami diperyogikeun.
Ujian
Saatos ngatasi dasar mesin, léngkah salajengna nyaéta pikeun nguji fungsi sareng akurasi. Sambungkeun suplai listrik sareng hurungkeun mesin. Pastikeun sadaya komponén sapertos motor, gear, sabuk, tambang fungsi anu leres sareng tanpa abnormitiitiities atanapi bising anu henteu kabeungkeut.
Pikeun nguji akurasi mesin, nganggo indikator dialon dialu pikeun ngukur kalapan splaint na. Atur Indikator dial dina piring permukaan, sareng muterkeun splle. Runout anu diala maksimal kedah kirang ti 0,002 mm. Upami runout langkung ageung tibatan wates anu diidinan, saluyukeun murid tingkat sareng pariksa deui.
Kalibrasi
Kalibrasi mangrupikeun léngkah kritis dina mastikeun akurasi sareng precision mesin. Prosasi Kalibring ngalibatkeun uji uji tés sareng ngaluyukeun parameter mesin, sapertos laju, posisi, sareng akurasi, pikeun mastikeun yén mesin produsén.
Pikeun analibrate mesin, anjeun bakal butuh alat kalibral, anu ngagaduhan interferferometer laser, lagu lina, atanapi balbar. Alat ieu ukur gerak mesin, posisi, sareng alignment sareng akurasi anu luhur.
Mimitian ku ngukur senjata linier sareng mesin sudut. Anggo alat kalibrasi pikeun ngukur gerak sareng posisi dina jarak anu ditangtukeun atanapi sudut. Ngabandingkeun nilai-nilai anu diukur sareng spésifikasi produsén. Lamun aya simpangan, nyaluyukeun parameter mesin, sapertos mérna, gear, sareng drive, pikeun mawa nilai anu diukur.
Teras, test fungsi interpolasi bunder mesin-mesin. Anggo alat kalibrasi pikeun nyiptakeun jalur anu bunder sareng ngukur gerak sareng posisi mesin. Sakali deui, Bandingkeun nilai diukur ku spésifikasi pabrik sareng saluyukeun parameter upami diperyogikeun.
Tungtungna, uji panyusutan mesin. Ngukur posisi mesin dina titik anu béda dina jangka waktu anu ditangtukeun. Ngabandingkeun nilai diukur sareng parios panyimpangan naon waé. Upami aya panyimpangan, saluyukeun parameter mesin sareng ngulang tés.
Kacindekan
Makiti ,es, kesing, sareng malibrate mesin granit kanggo ngaleungitkeun produk ngolah produk nyaéta prosés kritis anu peryogi kasabaran, sareng prioritas. Ku nuturkeun léngkah ieu, anjeun tiasa mastikeun yén mesin hatchigions bahan produsén spésifina khusus sareng katatan, stabilitas.
Waktu Post: Dec-28-2023