Basis mesin granit seueur dianggo dina produk alat pangolahan wafer kusabab sipat-sipatna anu unggul sapertos kaku, stabilitas, sareng presisi anu luhur. Perakitan, uji coba, sareng kalibrasi dasar mesin granit mangrupikeun prosés kritis anu meryogikeun perhatian anu maksimal kana detil, presisi, sareng akurasi. Dina tulisan ieu, urang bakal ngabahas prosés léngkah-léngkah perakitan, uji coba, sareng kalibrasi dasar mesin granit pikeun produk alat pangolahan wafer.
Ngarakit
Léngkah munggaran nyaéta nyiapkeun pelat permukaan granit, dasar, sareng kolom pikeun dirakit. Pastikeun sadaya permukaan bersih, garing, sareng bébas tina kokotor, lebu, atanapi minyak. Selapkeun stud leveling kana dasar sareng tempatkeun pelat permukaan di luhurna. Sesuaikeun stud leveling supados pelat permukaan horizontal sareng rata. Pastikeun pelat permukaan rata sareng dasar sareng kolom.
Teras, pasang kolom dina dasar teras amankeun nganggo baut. Anggo konci torsi pikeun ngencengkeun baut kana nilai torsi anu disarankeun ku produsén. Pariksa tingkat kolom sareng saluyukeun baut leveling upami diperyogikeun.
Pamungkas, pasang rakitan spindel di luhur kolom. Anggo konci torsi pikeun ngencengkeun baut kana nilai torsi anu disarankeun ku produsén. Pariksa tingkat rakitan spindel sareng saluyukeun stud leveling upami diperyogikeun.
Tés
Saatos ngarakit dasar mesin, léngkah salajengna nyaéta nguji fungsi sareng akurasina. Sambungkeun catu daya teras hurungkeun mesin. Pastikeun yén sadaya komponén sapertos motor, gir, sabuk, sareng bantalan fungsina leres sareng tanpa aya gangguan atanapi sora anu teu biasa.
Pikeun nguji akurasi mesin, anggo indikator dial presisi pikeun ngukur runout spindle. Setel indikator dial dina pelat permukaan, teras puterkeun spindle. Runout maksimum anu diidinan kedah kirang ti 0,002 mm. Upami runout langkung ageung tibatan wates anu diidinan, saluyukeun stud leveling sareng parios deui.
Kalibrasi
Kalibrasi mangrupikeun léngkah anu penting pikeun mastikeun akurasi sareng presisi dasar mesin. Prosés kalibrasi ngalibatkeun nguji sareng nyaluyukeun parameter mesin, sapertos kecepatan, posisi, sareng akurasi, pikeun mastikeun yén mesin nyumponan spésifikasi produsén.
Pikeun ngalibrasi mesin, anjeun peryogi alat kalibrasi, anu kalebet interferometer laser, pelacak laser, atanapi ballbar. Alat-alat ieu ngukur gerakan, posisi, sareng alignment mesin kalayan akurasi anu luhur.
Mimitian ku ngukur sumbu linier sareng sudut mesin. Anggo alat kalibrasi pikeun ngukur gerakan sareng posisi mesin dina jarak atanapi sudut anu ditangtukeun. Bandingkeun nilai anu diukur sareng spésifikasi produsén. Upami aya panyimpangan, saluyukeun parameter mesin, sapertos motor, gir, sareng drive, pikeun mawa nilai anu diukur dina wates anu diidinan.
Salajengna, uji fungsi interpolasi bunderan mesin. Anggo alat kalibrasi pikeun nyieun jalur bunderan sareng ukur gerakan sareng posisi mesin. Sakali deui, bandingkeun nilai anu diukur sareng spésifikasi produsén sareng saluyukeun parameter upami diperyogikeun.
Pamungkas, uji kamampuan mesin pikeun ngulang deui. Ukur posisi mesin dina titik anu béda salami période anu ditangtukeun. Bandingkeun nilai anu diukur sareng parios upami aya panyimpangan. Upami aya panyimpangan, saluyukeun parameter mesin sareng balikan deui tésna.
Kacindekan
Ngarakit, nguji, sareng ngalibrasi dasar mesin granit pikeun produk alat pangolahan wafer mangrupikeun prosés kritis anu meryogikeun kasabaran, perhatian kana detil, sareng presisi. Ku nuturkeun léngkah-léngkah ieu, anjeun tiasa mastikeun yén mesin nyumponan spésifikasi sareng fungsi produsén kalayan akurasi, stabilitas, sareng presisi.
Waktos posting: 28 Désémber 2023