Ngebor kana pelat permukaan granit standar meryogikeun alat sareng téknik anu pas pikeun mastikeun katepatan sareng nyingkahan karusakan permukaan kerja. Ieu sababaraha metode anu disarankeun:
Métode 1 – Ngagunakeun Palu Listrik
Mimitian prosés pangeboran lalaunan nganggo palu listrik, sami sareng ngebor kana beton. Pikeun liang anu langkung ageung, anggo gergaji liang inti khusus. Upami diperyogikeun motong, mesin motong marmer anu dilengkepan bilah gergaji inten disarankeun. Pikeun ngagiling atanapi ngarengsekeun permukaan, tiasa dianggo gerinda sudut.
Métode 2 – Ngagunakeun Bor Inten
Nalika ngebor liang dina granit, mata bor anu ujungna inten mangrupikeun pilihan anu dipikaresep kusabab karasana sareng presisi na.
-
Pikeun liang anu diaméterna di handap 50 mm, bor inten genggam cekap.
-
Pikeun liang anu langkung ageung, anggo mesin bor inten anu dipasang dina méja pikeun kéngingkeun potongan anu langkung bersih sareng akurasi anu langkung saé.
Kaunggulan Pelat Permukaan Granit
Pelat permukaan granit nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun alternatif beusi tuang:
-
Tahan karat & henteu magnét – Henteu aya korosi sareng henteu aya gangguan magnét.
-
Presisi unggul – Akurasi pangukuran anu langkung luhur sareng résistansi kana goresan anu langkung saé.
-
Stabilitas diménsi – Teu aya deformasi, cocog pikeun rupa-rupa lingkungan.
-
Operasi lancar – Gerakan pangukuran stabil tanpa nyangkut atanapi nyered.
-
Toleransi karusakan – Goresan atanapi penyok minor dina permukaan henteu mangaruhan akurasi pangukuran.
Sipat-sipat ieu ngajantenkeun pelat permukaan granit pilihan anu luar biasa pikeun metrologi industri, mesin presisi, sareng uji laboratorium.
Waktos posting: 15-Agu-2025
