Bantalan gas granit parantos seueur dianggo dina alat CNC kusabab stabilitasna anu saé, pangropéa anu handap, sareng umur layanan anu panjang. Éta tiasa ningkatkeun akurasi mesin sacara signifikan sareng ngirangan downtime mesin. Nanging, masang sareng debugging bantalan gas granit dina alat CNC meryogikeun perhatian sareng katerampilan khusus. Dina tulisan ieu, urang bakal ngabahas kumaha masang sareng debug bantalan gas granit dina alat CNC.
Léngkah 1: Persiapan
Sateuacan masang bantalan gas granit, anjeun kedah nyiapkeun alat CNC sareng komponén bantalan. Pastikeun mesinna bersih sareng bébas tina runtah anu tiasa ngaganggu prosés pamasangan. Pariksa komponén bantalan pikeun cacad atanapi karusakan, sareng pastikeun sadayana kalebet. Salaku tambahan, anjeun kedah kéngingkeun alat anu pas pikeun pamasangan, sapertos konci torsi, konci Allen, sareng alat ukur.
Léngkah 2: Pamasangan
Léngkah munggaran dina masang bantalan gas granit nyaéta masang wadah bantalan kana spindel. Pastikeun wadahna dijajarkeun kalayan leres sareng pageuh pikeun nyegah gerakan nalika operasi. Sakali wadahna dipasang, kartrij bantalan tiasa dipasang kana wadahna. Sateuacan dipasang, pariksa jarak antara kartrij sareng wadahna pikeun mastikeun pas. Teras, lebetkeun kartrij kana wadahna kalayan ati-ati.
Léngkah 3: Ngadebug
Saatos masang bantalan gas granit, penting pikeun ngalaksanakeun prosés debugging pikeun ngaidentipikasi masalah naon waé sareng nyaluyukeun sistemna. Mimitian ku mariksa jarak antara spindle sareng bantalan. Jarak 0,001-0,005mm idéal pikeun operasi bantalan anu efisien. Anggo dial gauge pikeun ngukur jarak, sareng saluyukeun ku nambihan atanapi ngahapus shim. Sakali anjeun parantos nyaluyukeun jarak, pariksa preload bantalan. Preload tiasa disaluyukeun ku ngarobih tekanan hawa dina bantalan. Preload anu disarankeun pikeun bantalan gas granit nyaéta 0,8-1,2 bar.
Salajengna, pariksa kasaimbangan spindle. Kasaimbangan kedah aya dina 20-30g.mm pikeun mastikeun yén bantalan beroperasi sacara efisien. Upami kasaimbanganna pareum, saluyukeun ku cara miceun atanapi nambihan beurat kana daérah anu henteu saimbang.
Pamungkas, pariksa susunan spindelna. Salah susunan tiasa nyababkeun karusakan prématur sareng karusakan bantalan gas granit. Anggo laser atanapi indikator pikeun mariksa susunan sareng saluyukeunana.
Léngkah 4: Pangropéa
Pangropéa anu leres penting pisan pikeun mastikeun umur panjang sareng stabilitas bantalan gas granit dina alat CNC. Pariksa bantalan sacara rutin pikeun ayana karusakan atanapi karusakan, teras gentos upami diperyogikeun. Jaga bantalan tetep bersih sareng bébas tina runtah atanapi kontaminan anu tiasa nyababkeun karusakan. Lumasi bantalan sacara rutin numutkeun saran produsén.
Kasimpulanana, masang sareng ngalereskeun bantalan gas granit dina alat CNC meryogikeun perhatian sareng katerampilan anu ati-ati. Ku nuturkeun léngkah-léngkah ieu sareng ngalaksanakeun pangropéa rutin, anjeun tiasa ngaraosan kauntungan tina bantalan ieu salami lami, kalebet akurasi anu ningkat, stabilitas anu ningkat, sareng waktos eureun anu dikirangan.
Waktos posting: 28-Mar-2024