Kahiji, masalah jeung tantangan dina prosés transportasi
1. Geter jeung dampak: komponén precision granit anu susceptible kana Geter jeung dampak salila transportasi, hasilna retakan halus, deformasi atawa ngurangan akurasi.
2. Parobahan suhu jeung kalembaban: kaayaan lingkungan ekstrim bisa ngakibatkeun parobahan ukuran komponén atawa degradasi sipat bahan.
3. Bungkusan anu teu leres: Bahan atanapi metode bungkusan anu teu leres henteu tiasa sacara efektif ngajagi komponén tina karusakan éksternal.
solusi
1. Desain bungkusan profésional: ngagunakeun bahan bungkusan shock-bukti jeung shock-bukti, kayaning busa, pilem cushion hawa, jeung sajabana, sarta ngarancang struktur bungkusan lumrah mun bubarkeun sarta nyerep dampak salila transportasi. Dina waktos anu sami, pastikeun bungkusan disegel saé pikeun nyegah kalembaban sareng parobahan suhu mangaruhan komponén.
2. Suhu jeung kalembaban kontrol: Salila transportasi, peti hawa-dikawasa atawa humidification / alat dehumidification bisa dipaké pikeun ngajaga kaayaan lingkungan luyu jeung ngajaga komponén tina parobahan suhu sarta kalembaban.
3. Tim transportasi profésional: Pilih hiji parusahaan transportasi jeung pangalaman euyeub tur parabot profésional pikeun mastikeun stabilitas jeung kasalametan prosés transportasi. Sateuacan transportasi, perencanaan anu lengkep kedah dilakukeun pikeun milih rute sareng mode transportasi anu pangsaéna pikeun ngirangan geter sareng shock anu teu perlu.
2. Masalah jeung tantangan dina prosés instalasi
1. Positioning akurasi: Ieu diperlukeun pikeun mastikeun posisi tepat komponén salila instalasi ulah katepatan tina sakabéh garis produksi alatan positioning taliti.
2. Stabilitas jeung rojongan: The stabilitas komponén kudu dianggap salila instalasi pikeun nyegah deformasi atawa karuksakan komponén alatan rojongan cukup atawa instalasi bener.
3. Koordinasi jeung komponén séjén: Granit komponén precision kudu persis koordinasi jeung komponén séjén pikeun mastikeun kinerja sakabéh jeung akurasi garis produksi.
solusi
1. Pangukuran precision na positioning: Paké parabot pangukuran-precision tinggi jeung alat pikeun akurat ngukur jeung posisi komponén. Dina prosés pamasangan, metode panyesuaian bertahap diadopsi pikeun mastikeun katepatan sareng posisi komponén nyumponan sarat desain.
2. Nguatkeun rojongan tur fiksasi: nurutkeun beurat, ukuran jeung bentuk komponén, mendesain struktur rojongan lumrah, sarta ngagunakeun-kakuatan tinggi, bahan tetep korosi-tahan pikeun mastikeun stabilitas jeung kasalametan komponén salila instalasi.
3. Karya kolaborasi jeung latihan: Dina prosés instalasi, sababaraha departemén kudu gawé bareng pikeun mastikeun sambungan lemes sadaya Tumbu. Dina waktu nu sarua, latihan profésional pikeun tanaga instalasi pikeun ngaronjatkeun pamahaman maranéhanana ciri komponén tur sarat instalasi pikeun mastikeun prosés instalasi lemes.
waktos pos: Aug-01-2024