Granit mangrupikeun bahan anu populér pikeun dasar mesin pangolahan laser kusabab stabilitas, daya tahan, sareng résistansi anu saé pisan kana geteran. Granit ngagaduhan kapadetan anu langkung luhur sareng porositas anu langkung handap tibatan kalolobaan logam, anu ngajantenkeun kirang rentan kana ékspansi sareng kontraksi termal, mastikeun akurasi sareng stabilitas anu langkung ageung salami pangolahan laser. Dina tulisan ieu, urang bakal ngabahas kumaha ngagunakeun dasar granit pikeun pangolahan laser sacara rinci.
1. Milih jinis granit anu pas
Nalika milih dasar granit pikeun pamrosésan laser, penting pisan pikeun milih jinis granit anu pas kalayan ciri anu leres pikeun panggunaan anu dimaksud. Faktor-faktor anu kedah dipertimbangkeun kalebet:
- Porositas - pilih granit anu porositasna handap pikeun nyegah infiltrasi minyak, lebu, sareng kalembaban.
- Karasa - pilih jinis granit teuas sapertos Black Galaxy atanapi Absolute Black, anu gaduh karasa Mohs antara 6 sareng 7, janten tahan kana karusakan tina panggunaan rutin.
- Stabilitas térmal - pilari jinis granit kalayan koéfisién térmal anu luhur anu nyayogikeun stabilitas térmal anu saé nalika pamrosésan laser.
2. Mastikeun dasar granit rata sareng stabil
Alat-alat pangolahan laser téh sénsitip pisan, sarta sagala panyimpangan leutik tina permukaan anu rata bisa nyababkeun teu akuratna produk ahir. Ku kituna, penting pisan pikeun mastikeun yén dasar granit tempat alat-alat dipasang téh rata jeung stabil. Ieu bisa kahontal ku cara ngagunakeun alat-alat perataan anu presisi pikeun mariksa jeung nyaluyukeun ratana dasar tuluy dipasangkeun dina tempatna maké baut atawa époksi.
3. Ngajaga kabersihan sareng kalembaban dasar granit
Ngajaga kabersihan sareng kalembaban dasar granit penting pisan pikeun mastikeun umur panjang sareng kinerjana. Granit rentan ka noda, sareng sésa-sésa atanapi kokotor dina permukaan tiasa mangaruhan négatif kinerja alat pamrosésan laser. Ku alatan éta, penting pikeun ngajaga dasar tetep bersih sareng bébas tina lebu ku nuturkeun prosedur beberesih anu disarankeun ku produsén.
Salian ti éta, granit sénsitip kana parobahan kalembaban, sareng paparan anu berkepanjangan kana tingkat kalembaban anu luhur tiasa nyababkeun éta mekar. Ieu tiasa nyababkeun masalah panyelarasan alat, anu nyababkeun masalah akurasi produk. Pikeun nyingkahan masalah ieu, disarankeun pikeun ngajaga tingkat kalembaban sakitar 50% nalika nyimpen alat sareng dasar granit.
4. Mastikeun ventilasi anu cekap pikeun dasar granit
Salila pamrosésan laser, alat-alat ngahasilkeun panas anu kedah dikaluarkeun. Ku kituna, dasar granit kedah ngagaduhan ventilasi anu cekap pikeun nyegah panas teuing. Ieu tiasa kahontal ngalangkungan pamasangan kipas ventilasi atanapi saluran anu ngarahkeun hawa panas jauh tina alat-alat.
Kasimpulanana, ngagunakeun dasar granit pikeun pamrosésan laser mangrupikeun pilihan anu saé kusabab daya tahan, stabilitas, sareng résistansi kana geteran anu unggul. Nanging, penting pikeun milih jinis granit anu pas, mastikeun dasarna rata sareng stabil, ngajaga tingkat kabersihan sareng kalembaban, sareng nyayogikeun ventilasi anu cekap pikeun mastikeun kinerja anu optimal. Kalayan perawatan sareng pangropéa anu leres, dasar granit tiasa nyayogikeun pondasi anu stabil sareng awét pikeun alat pamrosésan laser salami mangtaun-taun ka payun.
Waktos posting: 10-Nop-2023