Basa granit ilahar dipaké dina parabot semikonduktor alatan stabilitas alus teuing maranéhanana, rigidity, sarta sipat damping.Dasar-dasar ieu maénkeun peran anu penting dina ngajaga katepatan sareng akurasi alat, anu pamustunganana nyumbang kana kualitas produk semikonduktor.Ku alatan éta, penting pikeun mastikeun yén dasar-dasar ieu dijaga sareng nyumponan sarat anu diperyogikeun.
Ieu sababaraha sarat pikeun pangropéa sareng pangropéa basa granit dina alat semikonduktor:
1. beberesih Biasa: basa granit kudu rutin cleaned pikeun nyegah akumulasi lebu, lebu, sarta rereged lianna.Zat ieu tiasa mangaruhan katepatan alat sareng nyababkeun karusakan dina permukaan granit.Beberesih kudu dipigawé maké sikat lemes atawa lawon microfiber jeung solusi detergent hampang.bahan kimia kuat atawa cleaners abrasive kudu dihindari, sabab bisa ngabalukarkeun karuksakan kana beungeut granit.
2. Lubrication: basa granit merlukeun lubrication ditangtoskeun pikeun nyegah maké jeung cimata sarta mastikeun gerakan lemes pakakas.Pelumas anu cocog kedah dianggo, sapertos pelumas dumasar-silikon kualitas luhur.pelumas kudu dilarapkeun dina jumlah leutik tur disebarkeun merata sakuliah beungeut cai.Kaleuwihan pelumas kudu dipupus pikeun nyegah akumulasi.
3. Kontrol Suhu: basa granit sénsitip kana parobahan suhu, anu tiasa nyababkeun ékspansi termal atanapi kontraksi.Alat-alatna kedah disimpen dina lingkungan anu dikontrol suhu, sareng parobahan suhu kedah bertahap.Parobahan ngadadak dina suhu bisa ngabalukarkeun stress dina beungeut granit, ngarah kana retakan atawa karuksakan séjén.
4. Leveling: Dasar granit kudu ditujukeun pikeun mastikeun sebaran malah beurat sakuliah beungeut cai.Distribusi beurat henteu rata bisa ngabalukarkeun stress dina beungeut cai, hasilna karuksakan kana waktu.Indikator tingkat kedah dianggo pikeun pariksa tingkat dasar sacara rutin sareng nyaluyukeunana upami diperyogikeun.
5. Inspeksi: inspeksi biasa tina dasar granit penting pikeun ngaidentipikasi sagala tanda maké, karuksakan, atawa defects.Sagala tanda mahiwal atawa abnormal kudu geuwat kajawab pikeun nyegah karuksakan salajengna atawa malfungsi pakakas.
Kasimpulanana, ngajaga sareng ngajaga dasar granit dina alat semikonduktor penting pisan pikeun mastikeun katepatan, katepatan, sareng kualitas alat sareng produk.beberesih biasa, lubrication, kontrol suhu, leveling, sarta inspeksi sababaraha sarat penting anu kudu dituturkeun pikeun ngajaga basa granit dina kaayaan optimal.Ku adhering kana sarat ieu, pausahaan semikonduktor bisa mastikeun umur panjang sarta integritas alat jeung produk maranéhanana, pamustunganana contributing kana kasuksésan sarta pertumbuhan maranéhanana di industri.
waktos pos: Mar-25-2024