Standar tés komponén precision granit
Standar akurasi diménsi
Numutkeun norma industri relevan, tolerances dimensi konci komponén precision granit kudu dikawasa dina rentang leutik pisan. Nyandak platform pangukuran granit umum sabagé conto, kasabaran panjang sareng lebarna antara ± 0.05mm sareng ± 0.2mm, sareng nilai khusus gumantung kana ukuran komponén sareng sarat akurasi skenario aplikasi. Contona, dina platform keur-precision tinggi lénsa optik grinding, kasabaran dimensi bisa jadi dikawasa dina ± 0.05mm, sedengkeun kasabaran dimensi tina platform inspeksi machining umum bisa santai ka ± 0.2mm. Pikeun diménsi internal sapertos aperture sareng lebar slot, akurasi kasabaran ogé ketat, sapertos liang ningkatna dina dasar granit anu dianggo pikeun masang sensor precision, kasabaran aperture kedah dikontrol dina ± 0.02mm pikeun mastikeun akurasi sareng stabilitas pamasangan sensor. .
Standar flatness
Flatness mangrupa indéks penting komponén precision granit. Numutkeun standar nasional / standar Jerman, kasabaran flatness tina sasmita precision béda tina platform granit geus jelas dieusian. Kasabaran flatness tina platform pikeun kelas 000 diitung salaku 1 × (1 + d / 1000) μm (d nyaéta panjang diagonal, unit mm), 2 × (1 + d / 1000) μm pikeun kelas 00, 4 × (1 + d / 1000) μm pikeun kelas 0, sarta 8 × (1 + d / 1000) μm pikeun kelas 0, sarta 8 × (00. platform granit kalawan diagonal of 1000mm ngabogaan kasabaran flatness of 2 × (1 + 1000/1000) μm = 4μm. Dina aplikasi praktis, kayaning platform lithography dina prosés manufaktur chip éléktronik, biasana diperlukeun pikeun minuhan 000 atanapi 00 tingkat flatness standar pikeun mastikeun katepatan tina jalur rambatan lampu dina prosés lithography chip sarta ulah aya distorsi pola chip disababkeun ku kasalahan platform flatness. .
Standar kasarna permukaan
The roughness permukaan komponén precision granit langsung mangaruhan akurasi cocog jeung kinerja kalawan komponén séjén. Dina kaayaan normal, permukaan roughness Ra tina platform granit dipaké pikeun komponén optik kedah ngahontal 0.1μm-0.4μm pikeun mastikeun yén komponén optik bisa ngajaga kinerja optik alus sanggeus instalasi tur ngurangan scattering lampu disababkeun ku surfaces henteu rata. Pikeun platform granit biasa dipaké pikeun nguji machining, permukaan roughness Ra bisa santai mun 0.8μm-1.6μm. Kakasaran permukaan biasana dideteksi ku cara ngagunakeun alat profésional sapertos profiler, anu nangtukeun naha nilai kakasaran permukaan nyumponan standar ku cara ngukur simpangan rata-rata arithmetic tina profil mikroskopis permukaan. .
Standar deteksi cacad internal
Pikeun mastikeun kualitas internal komponén precision granit, perlu mastikeun ngadeteksi defects internal maranéhanana. Nalika nganggo pamariksaan ultrasonik, numutkeun standar anu relevan, nalika aya liang, retakan sareng cacad sanésna langkung ageung tibatan ukuran anu tangtu (sapertos diaméterna langkung ti 2mm), komponénna dianggap teu cocog. Dina pamariksaan sinar-X, upami gambar sinar-X nunjukkeun cacad internal anu terus-terusan anu mangaruhan kakuatan struktural komponén, sapertos cacad linier kalayan panjangna langkung ti 10mm atanapi cacad intensif kalayan legana langkung ti 50mm², komponénna ogé henteu nyumponan standar kualitas. Ngaliwatan palaksanaan ketat standar ieu, éta éféktif bisa nyingkahan masalah serius kayaning narekahan komponén disababkeun ku defects internal salila pamakéan, sarta mastikeun kasalametan operasi alat jeung stabilitas kualitas produk. .
Arsitéktur solusi pamariksaan industri
integrasi alat ukur precision tinggi
Dina raraga nungkulan masalah deteksi komponén precision granit, perlu pikeun ngawanohkeun parabot pangukuran canggih. The laser interferometer boga akurasi pisan tinggi dina panjangna sarta pangukuran Angle, sarta akurat bisa ngukur diménsi konci komponén granit, sarta akurasi pangukuran na tiasa nepi ka nanométer, nu éféktif bisa minuhan sarat deteksi tolerances dimensi-precision tinggi. Dina waktu nu sarua, tingkat éléktronik bisa dipaké pikeun gancang tur akurat ngukur flatness sahiji komponén platform granit, ngaliwatan pangukuran multi-titik tur digabungkeun jeung algoritma profésional, bisa ngagambar profil flatness akurat, akurasi deteksi nepi ka 0.001mm / m. Salaku tambahan, alat panyeken optik 3D tiasa gancang nyeken permukaan kompleks komponén granit pikeun ngahasilkeun modél tilu diménsi anu lengkep, anu sacara akurat tiasa ngadeteksi panyimpangan bentuk ku ngabandingkeun sareng modél desain, nyayogikeun dukungan data komprehensif pikeun penilaian kualitas produk. .
Aplikasi téknologi tés nondestructive
Dina panempoan potensi ancaman defects granit internal kana kinerja komponén, nguji non-destructive penting. detektor cacad ultrasonik bisa emit ultrasound frékuénsi luhur, nalika gelombang sora encounters retakan, liang sarta defects séjén jero granit, éta bakal ngagambarkeun tur paburencay, ku analisa sinyal gelombang reflected, éta akurat bisa nangtoskeun lokasi, ukuran jeung bentuk cacad nu. Pikeun deteksi defects leutik, X-ray téhnologi deteksi cacad téh leuwih nguntungkeun, éta bisa nembus bahan granit pikeun ngabentuk hiji gambar tina struktur internal, jelas némbongkeun defects halus nu hese ngadeteksi ku mata taranjang, pikeun mastikeun yén kualitas internal tina komponén dipercaya. .
Sistim software deteksi calakan
Sistem parangkat lunak deteksi calakan anu kuat nyaéta hub inti tina sadaya solusi. Sistem tiasa nyimpulkeun, nganalisis sareng ngolah data anu dikumpulkeun ku sagala jinis alat uji sacara real waktos. Ngagunakeun algoritma kecerdasan jieunan, software nu bisa otomatis nangtukeun fitur data jeung nangtukeun naha komponén granit minuhan standar kualitas, greatly ngaronjatkeun efisiensi deteksi jeung akurasi. Contona, ku latihan jumlah badag data inspeksi jeung model learning jero, software nu bisa gancang tur akurat nangtukeun jenis na severity of defects permukaan, Ngahindarkeun kamungkinan misjudgments disababkeun ku interpretasi manual. Dina waktos anu sami, sistem parangkat lunak ogé tiasa ngahasilkeun laporan tés anu lengkep, ngarékam data tés sareng hasil unggal komponén, anu cocog pikeun perusahaan pikeun ngalaksanakeun traceability sareng manajemén kualitas. .
Mangpaat ZHHIMG dina solusi inspeksi
Salaku pamimpin industri, ZHHIMG geus akumulasi pangalaman euyeub dina widang inspeksi komponén precision granit. Pausahaan ngabogaan tim R & D profésional, terus komitmen kana inovasi jeung optimasi téhnologi nguji, nurutkeun pangabutuh husus konsumén ngaropéa solusi nguji. ZHHIMG parantos ngenalkeun alat uji canggih internasional sareng ngadamel sistem kontrol kualitas anu ketat pikeun mastikeun yén unggal tés tiasa ngahontal tingkat luhur industri. Dina hal jasa, perusahaan nyayogikeun jasa sapinuhna tina desain skéma tés, pamasangan peralatan sareng komisi ka pelatihan personel pikeun mastikeun yén para nasabah tiasa nerapkeun solusi tés sareng ningkatkeun kamampuan kontrol kualitas produk.
waktos pos: Mar-24-2025