Komponen granit loba dipaké dina industri presisi kusabab kapadetanna anu luhur, stabilitas termal, sareng sipat mékanis anu saé pisan. Pikeun mastikeun akurasi sareng daya tahan jangka panjang, lingkungan sareng prosedur pamasangan kedah dikontrol sacara ketat. Salaku pamimpin global dina granit presisi, ZHHIMG® (Zhonghui Group) nekenkeun pedoman ieu pikeun ngajaga kinerja komponén granit anu pangluhurna.
1. Sistem Pangrojong anu Stabil
Komponen granit ngan ukur saakurat pondasina. Milih asesoris pangrojong granit anu pas penting pisan. Upami pangrojong platform henteu stabil, permukaan bakal kaleungitan fungsi rujukanna sareng bahkan tiasa ngalaman karusakan. ZHHIMG® nyayogikeun struktur pangrojong anu dirancang khusus pikeun ngajamin stabilitas sareng kinerja.
2. Pondasi Padet
Tempat pamasangan kedah gaduh pondasi anu dipadatkan sapinuhna tanpa rongga, taneuh anu leupas, atanapi kalemahan struktural. Pondasi anu kuat ngirangan transfer geter sareng mastikeun akurasi pangukuran anu konsisten.
3. Suhu sareng Lampu anu Dikontrol
Komponen granit kedah beroperasi dina lingkungan anu suhuna 10–35°C. Sinar panonpoé langsung kedah dihindari, sareng rohangan damel kedah disinari kalayan cahaya anu stabil di jero ruangan. Pikeun aplikasi ultra-presisi, ZHHIMG® nyarankeun masang komponen granit dina fasilitas anu dikontrol iklimna kalayan suhu sareng kalembaban anu konstan.
4. Kalembaban sareng Kontrol Lingkungan
Pikeun ngurangan deformasi termal sareng ngajaga akurasi, kalembaban relatif kedah tetep di handap 75%. Lingkungan kerja kedah bersih, bébas tina cipratan cairan, gas korosif, lebu anu kaleuleuwihi, minyak, atanapi partikel logam. ZHHIMG® nganggo téknik panggilingan canggih kalayan abrasif kasar sareng lemes pikeun ngaleungitkeun panyimpangan kasalahan, diverifikasi ku instrumen leveling éléktronik pikeun minuhan standar internasional.
5. Geteran jeung Interferensi Éléktromagnétik
Platform granit kedah dipasang jauh tina sumber geteran anu kuat, sapertos mesin las, crane, atanapi alat frékuénsi tinggi. Parit anti geteran anu dieusi ku keusik atanapi lebu tungku disarankeun pikeun ngasingkeun gangguan. Salian ti éta, komponén granit kedah diposisikan jauh tina gangguan éléktromagnétik anu kuat pikeun ngajaga stabilitas pangukuran.
6. Motong sareng Ngolah Presisi
Blok granit kedah dipotong dumasar ukuranana dina mesin gergaji khusus. Salila motong, laju asupan kedah dikontrol pikeun nyegah panyimpangan diménsi. Motong anu akurat mastikeun pamrosésan salajengna anu lancar, nyingkahan pengerjaan ulang anu mahal. Kalayan kaahlian CNC sareng panggilingan manual ZHHIMG® anu canggih, toleransi tiasa dikontrol dugi ka tingkat nanometer, nyumponan sarat industri presisi anu paling nungtut.
Kacindekan
Pamasangan sareng panggunaan komponén granit meryogikeun perhatian anu ketat kana stabilitas lingkungan, kontrol geter, sareng pamrosésan anu presisi. Di ZHHIMG®, prosés manufaktur sareng kontrol kualitas anu disertipikasi ISO kami ngajamin yén unggal komponén granit nyumponan standar internasional pikeun kerataan, akurasi, sareng daya tahan.
Ku nuturkeun pedoman konci ieu, industri sapertos semikonduktor, metrologi, aerospace, sareng manufaktur optik tiasa ngamaksimalkeun kinerja sareng umur panjang dasar granit, platform, sareng komponén pangukurna.
Waktos posting: 29-Sep-2025