Pituduh Pangukuran Presisi: Ngagunakeun Straightedges dina Bagian Mékanis Granit

Nalika mariksa bagian mékanis granit anu nganggo ujung lempeng, téknik pangukuran anu leres penting pisan pikeun ngajaga akurasi sareng umur panjang alat. Ieu lima pedoman penting pikeun hasil anu optimal:

  1. Verifikasi Status Kalibrasi
    Salawasna pastikeun sertipikat kalibrasi straightedge éta masih anyar sateuacan dianggo. Komponen granit presisi meryogikeun alat ukur anu gaduh tingkat kerataan anu disertipikasi (biasana 0,001mm/m atanapi langkung saé).
  2. Pertimbangan Suhu
  • Antepkeun 4 jam kanggo stabilisasi termal nalika pindah antara lingkungan
  • Ulah ngukur komponén di luar kisaran 15-25°C
  • Anggo sarung tangan anu bersih pikeun nyegah transfer termal

dasar ukur granit

  1. Protokol Kasalametan
  • Pastikeun kakuatan mesin tos pegat
  • Prosedur lockout/tagout kedah dilaksanakeun
  • Pangukuran bagian anu muter meryogikeun fixturing khusus
  1. Persiapan Permukaan
  • Anggo tisu anu henteu ngandung lint anu ngandung alkohol isopropil 99%
  • Pariksa pikeun:
    • Cacad permukaan (>0.005mm)
    • Kontaminasi partikulat
    • Sésa minyak
  • Nyaangan permukaan dina sudut 45° pikeun pamariksaan visual
  1. Téhnik Pangukuran
  • Larapkeun metode pangrojong 3 titik pikeun komponén anu ageung
  • Anggo tekanan kontak maksimum 10N
  • Laksanakeun gerakan angkat-sareng-ngaganti posisi (henteu kedah disered)
  • Catet pangukuran dina suhu anu distabilisasi

Rekomendasi Profesional
Pikeun aplikasi kritis:
• Nangtukeun anggaran kateupastian pangukuran
• Laksanakeun verifikasi alat sacara périodik
• Pertimbangkeun korélasi CMM pikeun bagian anu toleransina luhur

Tim rékayasa kami nyayogikeun:
✓ Komponen granit anu disertipikasi ISO 9001
✓ Solusi metrologi khusus
✓ Dukungan téknis pikeun tantangan pangukuran
✓ Paket layanan kalibrasi

Hubungi spesialis metrologi kami kanggo:

  • Pituduh milih granit lempeng
  • Pangwangunan prosedur pangukuran
  • Fabrikasi komponén khusus

Waktos posting: 25-Jul-2025