Prinsip Struktural Granit Platform Cutting Saw jeung Pangaruh Bedana Suhu dina Flatness

Dina industri pangolahan batu modern, domestically dihasilkeun pinuh otomatis sasak-tipe disc batu saws anu loba dipaké pikeun motong platform granit na slabs. jenis ieu pakakas, dicirikeun ku betah na operasi, precision tinggi, sarta kinerja stabil, geus jadi komponén vital tina garis produksi ngolah batu. Struktur mesin motong utamana diwangun ku rel utama jeung sistem rojongan, sistem spindle, sistem angkat nangtung, sistem gerak horizontal, sistem lubrication, sistem cooling, sarta sistem kontrol listrik.

Rel utama jeung sistem rojongan mastikeun stabilitas operasional, sedengkeun sistem spindle, dikawasa ku railcar a, ngadalikeun jarak sateuacanna, mastikeun flatness na uniformity tina slabs cut. Sistem angkat nangtung mindahkeun sabeulah ragaji ka luhur jeung ka handap, sedengkeun sistem gerak horizontal nyadiakeun feed agul urang, kalawan speed adjustable dina rentang dieusian. Sistim lubrication mandi minyak terpusat ensures mulus, operasi jangka panjang komponén mékanis, bari sistem cooling, ngagunakeun pompa cooling, nyadiakeun coolant efisien ka wewengkon motong, nyegah deformasi termal tina slabs. Sistem kontrol éléktrik, via kabinét kontrol, ngamungkinkeun pikeun operasi manual sareng otomatis, sareng nganggo konverter frekuensi pikeun nyaluyukeun laju feed ragaji pikeun mesin anu tepat.

Salian desain struktural, suhu ambient ogé sacara signifikan mangaruhan flatness tina platform granit na slabs. Marmer atanapi granit slabs ilahar dipaké pikeun nguji precision komponén ngarojong kayaning worktables, rel pituduh, slides, kolom, balok, sarta basa, kitu ogé dina alat processing circuit terpadu. Salila pamakéan, sanajan fluctuations hawa slight bisa ngabalukarkeun flatness simpangan 3-5 microns. Ku alatan éta, ngajaga suhu konstan salami ngolah sareng lingkungan pamakean penting pisan pikeun mastikeun akurasi pangukuran.

Komponén granit dina konstruksi

Saterusna, slabs granit mindeng dirakit kalawan komponén logam, sarta surfaces logam kudu digosok pikeun nyegah goresan atanapi roughness tina mangaruhan akurasi sakabéh. Saatos ngumpul, leveling sareng isolasi geter diperyogikeun pikeun mastikeun hasil tés anu tiasa dipercaya. Pamasangan anu teu leres atanapi isolasi geter tiasa nyababkeun turun naek dina data pangukuran, mangaruhan akurasi flatness. Pamasangan sareng panggunaan anu leres henteu ngan ukur ningkatkeun akurasi pangukuran tapi ogé manjangkeun umur slab granit.

Alatan stabilitas tinggi maranéhanana sarta precision, platform granit na slabs marmer maénkeun peran inti dina mesin ukiran, mesin motong, sarta sagala rupa mesin precision séjén, porsi salaku yayasan pikeun machining-precision tinggi na pangukuran.


waktos pos: Sep-19-2025