Rojongan Téknis sarta Sarat Pamakéan pikeun Granit Surface Plate

Plat permukaan granit mangrupikeun alat rujukan precision anu didamel tina bahan batu alam. Hal ieu loba dipaké pikeun inspeksi instrumen, parabot precision, sarta bagian mékanis, porsi salaku permukaan rujukan idéal dina aplikasi pangukuran-akurasi tinggi. Dibandingkeun sareng pelat beusi tuang tradisional, pelat permukaan granit nawiskeun kinerja anu langkung saé kusabab sipat fisik anu unik.

Rojongan Téknis Diperlukeun pikeun Pabrik Pelat Permukaan Granit

1. Pamilihan Bahan
   Pelat permukaan granit didamel tina granit alam kualitas luhur (sapertos gabbro atanapi diabase) kalayan tékstur kristal anu saé, struktur padet, sareng stabilitas anu saé. Syarat konci kalebet:

   • Kandungan mika < 5%

   • Modulus elastis > 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm²

   • Nyerep cai <0,25%

   • Teu karasa > 70 HS

2. Téhnologi Processing

   • Mesin motong sareng grinding dituturkeun ku lapping manual dina kaayaan suhu konstan pikeun ngahontal flatness ultra-luhur.

   • Warna permukaan seragam tanpa retakan, pori, inclusions, atawa struktur leupas.

   • Henteu aya goresan, kaduruk, atanapi cacad anu tiasa mangaruhan akurasi pangukuran.

3. Standar akurasi

   • Kakasaran permukaan (Ra): 0.32–0.63 μm pikeun permukaan kerja.

   • Kakasaran permukaan sisi: ≤ 10 μm.

   • kasabaran perpendicularity raray samping: conforms mun GB / T1184 (Kelas 12).

   • Precision flatness: sadia dina sasmita 000, 00, 0, jeung 1 nurutkeun standar internasional.

4. Pertimbangan Struktural

   • Wewengkon beban-beban sentral dirancang pikeun tahan beban dipeunteun tanpa ngaleuwihan nilai defleksi anu diidinan.

   • Pikeun pelat 000-grade na 00-grade, euweuh handles ngangkat dianjurkeun pikeun ngajaga akurasi.

   • Threaded liang atawa T-slot (lamun diperlukeun dina 0-grade atawa 1-grade pelat) teu kudu manjangkeun luhureun beungeut kerja.

Syarat Pamakéan Pelat Permukaan Granit

1. Integritas Permukaan

   • Permukaan kerja kedah tetep bébas tina cacad serius sapertos pori, retakan, inklusi, goresan, atanapi tanda karat.

   • chipping ujung leutik atawa defects sudut minor diwenangkeun dina wewengkon non-kerja, tapi teu dina beungeut ukur.

2. Daya tahan
   pelat granit boga karasa tinggi sarta lalawanan ngagem. Malah dina dampak beurat, ngan chip leutik bisa lumangsung tanpa mangaruhan precision sakabéh-nyieun aranjeunna punjul mun tuang beusi atawa baja bagian rujukan.

3. Pedoman Pangropéa

   • Ulah nempatkeun bagian beurat dina piring pikeun période lila pikeun nyegah deformasi.

   • Jaga permukaan kerja beresih sareng bébas tina lebu atanapi minyak.

   • Nyimpen sareng nganggo piring dina lingkungan anu garing, stabil suhu, jauh tina kaayaan korosif.

Kasimpulanana, piring permukaan granit ngagabungkeun kakuatan anu luhur, stabilitas diménsi, sareng résistansi ngagem anu luar biasa, sahingga penting pisan dina pangukuran precision, bengkel mesin, sareng laboratorium. Kalayan dukungan téknis anu leres dina manufaktur sareng prakték panggunaan anu leres, piring granit tiasa ngajaga akurasi sareng daya tahan dina aplikasi jangka panjang.