Dina prosés manufaktur semikonduktor, motong wafer mangrupikeun léngkah kritis anu meryogikeun presisi sareng stabilitas anu luhur tina alat-alatna. Basis mesin granit ZHHIMG® nawiskeun sababaraha kaunggulan anu béda nalika dianggo dina mesin motong wafer, jantenkeun pilihan anu idéal pikeun aplikasi anu nangtang ieu.
Stabilitas Anu Luar Biasa Granit ZHHIMG®, kalayan kapadetanna sakitar 3100 kg/m³, nyayogikeun pondasi anu kokoh pikeun mesin motong wafer. Kapadetan anu luhur ngahasilkeun stabilitas anu saé pisan, ngaminimalkeun gerakan atanapi geteran poténsial salami prosés motong. Stabilitas ieu penting pisan sabab sanajan geteran anu paling leutik tiasa nyababkeun alat motong nyimpang tina jalur anu dituju, anu nyababkeun potongan anu teu akurat sareng wafer anu cacad. Sabalikna tina bahan anu kapadetanna handap, granit ZHHIMG® mastikeun yén sirah motong tetep diposisikan sacara tepat, ngamungkinkeun produksi potongan anu kualitasna luhur sareng konsisten di sakumna wafer.
Ékspansi Termal Rendah Fasilitas manufaktur semikonduktor sering gaduh kontrol suhu anu ketat, tapi fluktuasi leutik masih tiasa kajantenan. Granit ti ZHHIMG® gaduh koefisien ékspansi termal anu handap pisan. Ieu ngandung harti yén nalika suhu robih sakedik dina lingkungan manufaktur, dasar mesin granit moal ngalegaan atanapi ngontrak sacara signifikan. Dina motong wafer, dimana toleransi presisi aya dina kisaran mikrométer atanapi bahkan nanometer, parobahan diménsi anu diinduksi ku termal tiasa janten bencana. Ékspansi termal granit ZHHIMG® anu handap ngabantosan ngajaga alignment komponén mesin motong, mastikeun yén prosés motong tetep akurat henteu paduli variasi suhu minor.
Redaman Getaran UnggulSalila motong wafer, alat motong ngahasilkeun geteran. Upami geteran ieu henteu diredam sacara efektif, éta tiasa pindah ka wafer, nyababkeun chipping atanapi karusakan sanésna. Granit ZHHIMG® ngagaduhan sipat redaman geteran alami. Struktur internalna, anu kabentuk salami période géologis anu panjang, ngamungkinkeun éta nyerep sareng ngaleungitkeun geteran gancang. Ieu mangrupikeun kaunggulan anu signifikan dibandingkeun sababaraha dasar mesin berbasis logam, anu tiasa ngirimkeun geteran langkung gampang. Ku cara ngirangan geteran, dasar mesin granit ZHHIMG® nyumbang kana operasi motong anu langkung lancar, ngahasilkeun potongan anu langkung bersih sareng wafer anu kualitasna langkung luhur.
Résistansi Pakai Anu Luhur Mesin motong wafer dianggo sacara terus-terusan dina manufaktur semikonduktor volume tinggi. Prosés motong ngajantenkeun dasar mesin kakeunaan setrés mékanis sareng gesekan. Sifat granit ZHHIMG® anu karasana luhur sareng tahan aus ngamungkinkeun dasar mesin pikeun nahan gaya ieu salami waktos anu lami tanpa aus anu signifikan. Daya tahan ieu hartosna yén dasar mesin tiasa ngajaga akurasi diménsi sareng kinerjana salami umur jasa anu panjang. Éta ngirangan kabutuhan pikeun sering ngaganti atanapi pangropéa anu mahal kusabab masalah anu aya hubunganana sareng aus, pamustunganana ngahémat waktos sareng artos pikeun produsén semikonduktor.
Inertitas Kimia Lingkungan manufaktur semikonduktor tiasa ngalaan alat-alat kana rupa-rupa bahan kimia anu dianggo dina beberesih, pangupasan, atanapi prosés sanésna. Granit ZHHIMG® sacara kimiawi inert, tahan korosi tina bahan kimia ieu. Sipat ieu mastikeun yén integritas dasar mesin tetep utuh, bahkan nalika kakeunaan zat kimia anu keras. Éta ngabantosan dina ngajaga stabilitas sareng akurasi mesin motong wafer kana waktosna, sabab korosi kimiawi tiasa nyababkeun deformasi atanapi degradasi kinerja dasar mesin.
Singkatna, dasar mesin granit ZHHIMG® nawiskeun kombinasi stabilitas, résistansi termal, redaman geter, résistansi maké, sareng inertness kimiawi anu mangpaat pisan pikeun mesin motong wafer. Nalika ngarencanakeun pamutahiran atanapi pameseran énggal pikeun alat motong wafer, milih mesin kalayan dasar mesin granit ZHHIMG® mangrupikeun kaputusan anu wijaksana anu tiasa ningkatkeun kualitas sareng efisiensi prosés manufaktur semikonduktor.
Waktos posting: 03-Jun-2025