Peran Penting Kandel dina Alat Ukur Granit

Dina dunya pangukuran presisi, alat ukur granit, sapertos pelat permukaan, mangrupikeun patokan anu teu tiasa dipisahkeun. Nanging, seueur pangguna anu panginten henteu sadar kana faktor penting anu nyumbang kana akurasi sareng stabilitas jangka panjangna. Di ZHHIMG®, kami ngartos yén ketebalan alat mangrupikeun faktor utama dina kamampuanna pikeun janten standar pangukuran anu tiasa dipercaya.

Kandel: Pondasi Stabilitas Presisi

Kandelna alat ukur granit téh lain ngan saukur masalah ukuran; éta penting pisan pikeun stabilitas presisi na. Sanaos sababaraha konsumén tiasa nyuhunkeun ketebalan anu dikirangan pikeun ngirangan beurat, kami nyarankeun pisan pikeun henteu ngalakukeun ieu. Platform anu langkung ipis tiasa nyumponan standar akurasi awal, tapi stabilitas sareng kinerja jangka panjangna bakal kaganggu. Kana waktu, éta kamungkinan bakal kaleungitan presisi aslina, janten teu aya gunana pikeun aplikasi kritis.

Industri ieu parantos netepkeun babandingan ketebalan-ka-ukuran standar pikeun hiji alesan. Standar ieu mastikeun platform granit tiasa nolak deformasi tina beuratna sorangan sareng tina beban komponén anu diukur. Di ZHHIMG®, kami ngarancang platform supados ketebalanna proporsional langsung sareng ukuranana, ngajamin stabilitas optimal tanpa massa anu teu perlu. Granit Hideung ZHHIMG® anu unggul langkung ningkatkeun stabilitas ieu kalayan strukturna anu padet sareng seragam.

Kelas Presisi sareng Kontrol Manufaktur

Platform pangukur granit dikategorikeun dumasar kana tingkat akurasi anu béda-béda. Platform Kelas 00 kami, contona, meryogikeun lingkungan anu dikontrol sacara ketat nyaéta 20±2°C sareng kalembaban 35%, éta sababna kami ngahasilkeun sareng nyimpenna di bengkel suhu sareng kalembaban konstan canggih kami. Kelas anu langkung handap, sapertos Kelas 1 sareng Kelas 2, cocog dianggo dina suhu kamar.

Sateuacan aya pamariksaan, platform granit kedah diratakeun sacara saksama nganggo level éléktronik. Pikeun platform alit, kami nganggo metode uji diagonal pikeun mastikeun kerataan, sedengkeun platform anu langkung ageung dipariksa nganggo metode grid pasagi pikeun mastikeun unggal titik dina permukaan nyumponan standar anu ketat. Pikeun ngajamin akurasi anu teu aya kompromi, sadaya alat ukur sareng platform granit kedah adaptasi sahenteuna dalapan jam dina lingkungan anu dikontrol sateuacan diuji.

Prosés Lapping 5 Léngkah Kami anu Teliti

Kandelna pakakas granit ngan sakumaha alusna karajinan anu ngarengsekeunana. Prosés lapping mangrupikeun léngkah penting pikeun ngahontal sareng ngajaga presisi anu unggul. Di ZHHIMG®, kami ngalaksanakeun padamelan ieu di fasilitas anu dikontrol suhu kami nganggo prosés 5 léngkah anu ati-ati:

1. Rough Lapping: Tahap awal museur kana ngahontal standar kerataan sareng ketebalan dasar.
2. Lapping Semi-Fine: Léngkah ieu miceun goresan anu langkung jero tina lapping kasar, ngajantenkeun karataan langkung caket kana standar anu dibutuhkeun.
3. Lapping Halus: Kami langkung ngahalusan permukaan, mastikeun karataanana aya dina kisaran presisi tinggi awal.
4. Ngalereskeun sacara Manual: Teknisi ahli kami ngarengsekeun permukaan sacara manual, sacara saksama ngasah katepatan dugi ka nyumponan spésifikasi anu diperyogikeun.
5. Ngagosok: Léngkah pamungkas mastikeun permukaan lemes sareng gaduh nilai karasana anu handap, anu penting pisan pikeun pangukuran anu stabil sareng konsisten.

Saatos ngalengkepan léngkah-léngkah ieu, unggal alat disimpen dina rohangan anu dikontrol suhuna salami 5-7 dinten pikeun ngamungkinkeun stabilisasi akhir sateuacan sertifikasi akhirna. Prosés anu ketat ieu, digabungkeun sareng panggunaan ZHHIMG® Black Granite premium kami, mastikeun yén produk kami henteu ngan ukur nyumponan tapi ngaleuwihan standar nasional sareng internasional.