Komponén granit parantos seueur dianggo dina prosés manufaktur semikonduktor kusabab ciri-ciri anu saé sapertos permukaan anu unggul, kaku anu luhur, sareng redaman geter anu saé. Komponén granit penting pisan pikeun alat fabrikasi semikonduktor, kalebet mesin litografi, mesin poles, sareng sistem metrologi sabab nyayogikeun posisi anu presisi sareng stabilitas salami prosés manufaktur. Sanaos sadaya kaunggulan nganggo komponén granit, éta ogé ngagaduhan cacad. Dina tulisan ieu, urang bakal ngabahas cacad komponén granit pikeun produk prosés manufaktur semikonduktor.
Kahiji, komponén granit mibanda koéfisién ékspansi termal anu luhur. Éta hartina komponén éta mekar sacara signifikan dina setrés termal, anu tiasa nyababkeun masalah salami prosés manufaktur. Prosés manufaktur semikonduktor meryogikeun presisi sareng akurasi diménsi anu luhur anu tiasa dikompromikeun kusabab setrés termal. Salaku conto, deformasi wafer silikon kusabab ékspansi termal tiasa nyababkeun masalah alignment salami litografi, anu tiasa ngarusak kualitas alat semikonduktor.
Kadua, komponén granit mibanda cacad porositas anu tiasa nyababkeun bocor vakum dina prosés manufaktur semikonduktor. Ayana hawa atanapi gas sanés dina sistem tiasa nyababkeun kontaminasi dina permukaan wafer, anu nyababkeun cacad anu tiasa mangaruhan kinerja alat semikonduktor. Gas inert sapertos argon sareng helium tiasa nyerep kana komponén granit anu porous sareng nyiptakeun gelembung gas anu tiasa ngaganggu integritas prosés vakum.
Katilu, komponén granit mibanda mikrofraktur anu tiasa ngaganggu katepatan prosés manufaktur. Granit mangrupikeun bahan anu rapuh anu tiasa ngembangkeun mikrofraktur kana waktosna, khususna nalika kakeunaan siklus setrés anu konstan. Ayana mikrofraktur tiasa nyababkeun ketidakstabilan diménsi, nyababkeun masalah anu signifikan salami prosés manufaktur, sapertos panyelarasan litografi atanapi pemolesan wafer.
Kaopat, komponén granit mibanda kalenturan anu kawates. Prosés manufaktur semikonduktor meryogikeun alat anu fléksibel anu tiasa nampung parobahan prosés anu béda. Nanging, komponén granit kaku sareng henteu tiasa adaptasi kana parobahan prosés anu béda. Ku alatan éta, parobahan naon waé dina prosés manufaktur meryogikeun panyabutan atanapi panggantian komponén granit, anu nyababkeun downtime sareng mangaruhan produktivitas.
Kalima, komponén granit meryogikeun penanganan sareng transportasi khusus kusabab beurat sareng gampang ruksakna. Granit mangrupikeun bahan anu padet sareng beurat anu meryogikeun alat penanganan khusus sapertos crane sareng lifter. Salaku tambahan, komponén granit meryogikeun pengepakan sareng transportasi anu ati-ati pikeun nyegah karusakan nalika pengiriman, anu nyababkeun biaya sareng waktos tambahan.
Kasimpulanana, komponén granit mibanda sababaraha kakurangan anu tiasa mangaruhan kualitas sareng produktivitas produk prosés manufaktur semikonduktor. Cacad ieu tiasa diminimalkeun ku cara penanganan sareng pangropéa komponén granit anu ati-ati, kalebet pamariksaan périodik pikeun mikrofraktur sareng cacad porositas, beberesih anu leres pikeun nyegah kontaminasi, sareng penanganan anu ati-ati nalika transportasi. Sanaos aya cacadna, komponén granit tetep janten bagian penting tina prosés manufaktur semikonduktor kusabab permukaan anu unggul, kaku anu luhur, sareng peredam geter anu saé pisan.
Waktos posting: 05-Des-2023