Pamariksaan sinar-X otomatis (AXI) nyaéta téknologi dumasar kana prinsip anu sami sareng pamariksaan optik otomatis (AOI).Éta ngagunakeun sinar-X salaku sumberna, tibatan cahaya katingali, pikeun otomatis mariksa fitur, anu biasana disumputkeun tina panempoan.
Pamariksaan sinar-X otomatis dianggo dina rupa-rupa industri sareng aplikasi, utamina sareng dua tujuan utama:
Optimasi prosés, nyaéta hasil pamariksaan digunakeun pikeun ngaoptimalkeun léngkah-léngkah pangolahan,
Deteksi anomali, nyaéta hasil pamariksaan janten patokan pikeun nampik bagian (pikeun besi tua atanapi damel ulang).
Bari AOI utamana pakait sareng manufaktur éléktronika (kusabab pamakéan nyebar dina manufaktur PCB), AXI boga rentang loba lega tina aplikasi.Kisaran ti pamariksaan kualitas roda alloy dugi ka deteksi fragmen tulang dina daging olahan.Dimana-mana sajumlah ageung barang anu sami-sami diproduksi dumasar kana standar anu ditetepkeun, pamariksaan otomatis nganggo pamrosésan gambar canggih sareng parangkat lunak pangenal pola (Computer vision) parantos janten alat anu mangpaat pikeun mastikeun kualitas sareng ningkatkeun hasil dina ngolah sareng manufaktur.
Kalayan kamajuan parangkat lunak pangolahan gambar, jumlah aplikasi pikeun pamariksaan sinar-x otomatis ageung sareng terus-terusan ngembang.Aplikasi munggaran dimimitian dina industri dimana aspék kaamanan komponén nungtut inspeksi ati unggal bagian dihasilkeun (misalna las seams pikeun bagian logam di stasiun kakuatan nuklir) sabab téhnologi nu diperkirakeun pisan mahal di awal.Tapi kalayan nyoko kana téknologi anu langkung ageung, harga turun sacara signifikan sareng ngabuka pamariksaan sinar-x otomatis dugi ka lapangan anu langkung lega- sawaréh didorong deui ku aspék kaamanan (contona, deteksi logam, kaca atanapi bahan sanés dina tuangeun olahan) atanapi ningkatkeun hasil. jeung ngaoptimalkeun processing (misalna deteksi ukuran jeung lokasi liang dina kéju pikeun ngaoptimalkeun pola slicing).[4]
Dina produksi massal barang kompléks (misalna dina manufaktur éléktronika), deteksi awal cacad bisa drastis ngurangan biaya sakabéh, sabab nyegah bagian cacad ti dipaké dina hambalan manufaktur salajengna.Ieu ngakibatkeun tilu mangpaat utama: a) nyadiakeun eupan balik dina kaayaan pangheubeulna mungkin yén bahan cacad atawa prosés parameter kaluar kontrol, b) éta nyegah nambahkeun nilai kana komponén anu geus cacad sahingga ngurangan biaya sakabéh cacad. , jeung c) eta ngaronjatkeun likelihood cacad widang produk ahir, sabab cacad nu bisa jadi teu dideteksi dina tahap saterusna dina pamariksaan kualitas atawa salila uji fungsi alatan susunan kawates pola test.
waktos pos: Dec-28-2021