Platform tés granit precision mangrupikeun pondasi pangukuran anu tiasa diulang, akurat. Sateuacan sagala alat granit - ti piring permukaan basajan ka alun kompléks - dianggap pas keur dipake, akurasi na kudu rigorously diverifikasi. Produsén kawas ZHONGHUI Grup (ZHHIMG) taat kana standar kontrol kualitas ketat, certifying platform sakuliah sasmita kayaning 000, 00, 0, jeung 1. sertifikasi ieu ngandelkeun ngadegkeun, métode teknis nu nangtukeun flatness leres permukaan urang.
Nangtukeun Flatness: Métodologi Inti
Tujuan inti tina sertifikasi platform granit nyaéta pikeun nangtukeun kasalahan flatness (FE). Kasalahan ieu dasarna diartikeun salaku jarak minimal antara dua pesawat paralel anu ngandung sadaya titik dina permukaan kerja anu saleresna. Metrologists ngagunakeun opat metodologi dipikawanoh pikeun nangtukeun nilai ieu:
Métode Tilu Titik sareng Diagonal: Métode ieu nawiskeun penilaian praktis sareng dasar topografi permukaan. Métode Tilu-Point ngadegkeun pesawat rujukan evaluasi ku milih tilu titik dipisahkeun lega dina beungeut cai, nangtukeun FE ku jarak antara dua planes paralel enclosing. Métode Diagonal, sering dianggo salaku standar industri, biasana ngagunakeun alat-alat canggih sapertos tingkat éléktronik sareng piring sasak. Di dieu, pesawat rujukan diatur sapanjang diagonal, nawarkeun hiji cara efisien keur nangkep sebaran kasalahan sakabéh sakuliah sakabéh beungeut cai.
Métode Pangganda Pangleutikna Dua (Kuadrat Pangleutikna): Ieu mangrupikeun pendekatan anu paling ketat sacara matematis. Ieu ngahartikeun pesawat rujukan salaku hiji nu ngaminimalkeun jumlah kuadrat tina jarak ti sakabéh titik diukur kana pesawat sorangan. Metoda statistik ieu nyadiakeun assessment paling obyektif ngeunaan flatness tapi merlukeun processing komputer canggih alatan pajeulitna itungan aub.
Métode Wewengkon Leutik: Téhnik ieu langsung saluyu sareng definisi geometri datar, dimana nilai kasalahan ditangtukeun ku lebar daérah pangleutikna anu diperyogikeun pikeun ngalangkungan sadaya titik permukaan anu diukur.
Ngawasaan Paralelisme: The Dial Indicator Protocol
Saluareun flatness dasar, parabot husus kawas kuadrat granit merlukeun verifikasi paralelisme antara rupa gawé maranéhanana. Métode indikator dial cocog pisan pikeun tugas ieu, tapi réliabilitasna gumantung kana palaksanaan anu taliti.
Inspeksi kudu salawasna dipigawé dina piring permukaan rujukan-akurasi tinggi, ngamangpaatkeun hiji beungeut ukur tina kuadrat granit salaku rujukan awal, taliti Blok ngalawan platform nu. Léngkah anu penting nyaéta netepkeun titik-titik pangukuran dina raray dina pamariksaan - ieu sanés acak. Pikeun mastikeun evaluasi komprehensif, hiji pos pamariksaan ditugaskeun kira-kira 5mm ti ujung beungeut cai, complemented ku pola grid merata di sakuliah tengah, kalawan titik ilaharna dipisahkeun ku 20mm ka 50mm. grid rigorous Ieu ensures yén unggal kontur sacara sistematis dipetakeun ku indikator.
Anu penting, nalika mariksa rupa sabalikna anu cocog, kuadrat granit kedah diputar 180 derajat. Transisi ieu merlukeun perawatan ekstrim. alat nu kudu pernah jadi slid sakuliah plat rujukan; eta kudu diangkat taliti tur repositioned. Protokol penanganan penting ieu nyegah kontak abrasive antara dua surfaces precision-lapped, safeguarding akurasi hard-earned duanana kuadrat jeung platform rujukan pikeun jangka panjang.
Ngahontal kasabaran anu ketat pikeun alat-alat kelas anu langkung luhur-sapertos kuadrat Kelas 00 ZHHIMG anu precision-lapped-mangrupikeun bukti pikeun sipat fisik anu unggul tina sumber granit sareng aplikasi tina protokol metrologi anu ketat ieu.
waktos pos: Nov-03-2025