Platform uji marmer nyaéta alat ukur rujukan presisi tinggi anu didamel tina granit alami. Ieu seueur dianggo dina kalibrasi instrumen, komponén mesin presisi, sareng alat uji. Granit ngagaduhan kristal anu saé sareng tékstur anu teuas, sareng sipat non-logamna nyegah deformasi plastik. Ku alatan éta, platform uji marmer nunjukkeun karasa sareng presisi anu saé, jantenkeun alat rujukan datar anu idéal.
Métode bédana sudut mangrupikeun metode pangukuran teu langsung anu umum dianggo pikeun verifikasi kerataan. Métode ieu nganggo level atanapi autocolimator pikeun nyambungkeun titik pangukuran ngalangkungan sasak. Sudut miring antara dua titik anu padeukeut diukur pikeun nangtukeun kasalahan kerataan platform. Titik pangukuran tiasa disusun dina pola méter atanapi grid. Pola méter gampang dianggo, sedengkeun pola grid meryogikeun langkung seueur reflektor sareng langkung rumit pikeun disaluyukeun. Métode ieu khususna cocog pikeun platform uji marmer ukuran sedeng dugi ka ageung, anu sacara akurat ngagambarkeun kasalahan kerataan sacara umum.
Nalika nganggo autokolimator, reflektor dina sasak gerak sacara bertahap sapanjang garis diagonal atanapi penampang anu ditangtukeun. Instrumen maca data sudut, anu teras dirobih janten nilai kasalahan kerataan linier. Pikeun platform anu langkung ageung, jumlah reflektor tiasa ditingkatkeun pikeun ngirangan gerakan instrumen sareng ningkatkeun efisiensi pangukuran.
Salian ti pangukuran teu langsung, pangukuran langsung ogé seueur dianggo pikeun mariksa kerataan platform marmer. Pangukuran langsung sacara langsung kéngingkeun nilai deviasi planar. Métode umum kalebet panggunaan panggaris ujung péso, metode shim, metode permukaan pelat standar, sareng pangukuran instrumen standar laser. Métode ieu ogé katelah metode deviasi linier. Dibandingkeun sareng metode deviasi sudut, pangukuran langsung langkung intuitif sareng nyayogikeun hasil anu gancang.
Prosés Pembuatan Alat Ukur Marmer
Prosés produksi alat ukur marmer téh rumit sareng meryogikeun katepatan anu luhur, anu meryogikeun kontrol anu ketat dina unggal léngkahna. Anu kahiji, pilihan bahan penting pisan. Kualitas batu gaduh dampak anu penting kana akurasi produk ahir. Teknisi anu berpengalaman ngalaksanakeun penilaian anu komprehensif ngeunaan warna, tékstur, sareng cacad ngalangkungan observasi sareng pangukuran pikeun mastikeun pilihan bahan anu kualitasna luhur.
Saatos milih bahan, batu atah diolah janten blangko kalayan spésifikasi anu diperyogikeun. Operator kedah nempatkeun blangko sacara tepat numutkeun gambar pikeun nyingkahan kasalahan mesin. Saatos ieu, panggilingan manual dilaksanakeun, anu meryogikeun padamelan anu sabar sareng teliti pikeun mastikeun yén permukaan kerja nyumponan akurasi desain sareng sarat palanggan.
Saatos diprosés, unggal alat ukur ngalaman pamariksaan kualitas anu ketat pikeun mastikeun yén kerataan, kalurusan, sareng indikator akurasi sanésna nyumponan standar. Pamungkas, produk anu mumpuni dibungkus sareng disimpen, nyayogikeun para nasabah alat uji marmer anu tiasa dipercaya sareng presisi tinggi.
Ngaliwatan prosés produksi anu ketat sareng uji presisi anu luhur, platform uji marmer sareng alat ukur ZHHIMG nyumponan paménta anu luhur tina industri manufaktur presisi pikeun rujukan bidang sareng akurasi pangukuran, nyayogikeun dukungan anu tiasa dipercaya pikeun uji industri sareng kalibrasi instrumen.
Waktos posting: 19-Sep-2025