Platform tés marmer mangrupikeun alat ukur rujukan precision tinggi anu didamel tina granit alami. Hal ieu loba dipaké dina calibration instrumen, komponén mesin precision, sarta parabot nguji. Granit boga kristal rupa jeung tékstur teuas, sarta sipat non-logam na nyegah deformasi plastik. Ku alatan éta, platform nguji marmer némbongkeun karasa alus teuing jeung precision, sahingga hiji alat rujukan datar idéal.
Métode bédana sudut nyaéta métode pangukuran teu langsung anu biasa dianggo pikeun verifikasi flatness. Éta ngagunakeun tingkat atanapi autocollimator pikeun nyambungkeun titik ukur ngaliwatan sasak. Sudut Dengdekkeun antara dua titik padeukeut diukur pikeun nangtukeun kasalahan flatness tina platform nu. Titik pangukuran tiasa disusun dina pola méter atanapi grid. Pola méteran téh basajan ngagunakeun, sedengkeun pola grid merlukeun leuwih reflectors sarta leuwih kompleks pikeun nyaluyukeun. Metoda ieu utamana cocog pikeun sedeng- nepi ka badag-ukuran platform nguji marmer, akurat reflecting kasalahan flatness sakabéh.
Lamun make hiji autocollimator, reflectors dina sasak mindahkeun stepwise sapanjang garis diagonal atawa cross-bagian husus. Instrumén maca data sudut, nu lajeng dirobah jadi nilai kasalahan flatness linier. Pikeun platform anu langkung ageung, jumlah pemantul tiasa ningkat pikeun ngirangan gerakan alat sareng ningkatkeun efisiensi pangukuran.
Salian ukur teu langsung, ukur langsung ogé loba dipaké pikeun mariksa flatness tina platform marmer. Pangukuran langsung langsung meunangkeun nilai simpangan planar. Métode umum kalebet ngagunakeun pangawasa péso-ujung, metode shim, metode permukaan piring standar, sareng pangukuran instrumen standar laser. Métode ieu ogé katelah métode simpangan linier. Dibandingkeun sareng metode panyimpangan sudut, pangukuran langsung langkung intuitif sareng masihan hasil anu gancang.
Prosés Pabrikan Alat Ukur Marmer
Prosés produksi alat ukur marmer rumit sareng ngabutuhkeun presisi anu luhur, ngabutuhkeun kontrol anu ketat dina unggal léngkah. Kahiji, pilihan bahan anu krusial. Kualitas batu boga dampak decisive dina akurasi produk ahir. Teknisi anu berpengalaman ngalaksanakeun penilaian komprehensif ngeunaan warna, tékstur, sareng cacad ngaliwatan observasi sareng pangukuran pikeun mastikeun pamilih bahan kualitas luhur.
Saatos pamilihan bahan, batu atah diolah janten kosong tina spésifikasi anu diperyogikeun. Operator kudu persis posisi blanks nurutkeun kana gambar ulah kasalahan machining. Sanggeus ieu, grinding manual dipigawé, merlukeun workmanship sabar tur taliti pikeun mastikeun yén beungeut karya meets akurasi desain jeung sarat customer.
Saatos ngolah, unggal alat ukur ngalaman pamariksaan kualitas anu ketat pikeun ngonfirmasi yén flatness, straightness, sareng indikator akurasi sanésna nyumponan standar. Tungtungna, produk mumpuni anu rangkep jeung disimpen, nyadiakeun konsumén jeung dipercaya,-precision tinggi parabot nguji marmer.
Ngaliwatan prosés produksi anu ketat sareng uji precision tinggi, platform uji marmer ZHHIMG sareng alat ukur nyumponan tungtutan luhur industri manufaktur precision pikeun rujukan pesawat sareng akurasi pangukuran, nyayogikeun dukungan anu dipercaya pikeun uji industri sareng kalibrasi instrumen.
waktos pos: Sep-19-2025