Naon kauntungan tina pusat mesin ranjang marmer tuang mineral?
Castings mineral (granit jieunan manusa alias résin beton) geus loba katampa dina industri alat mesin pikeun leuwih 30 taun salaku bahan struktural.
Numutkeun statistik, di Éropa, hiji tina unggal 10 alat mesin ngagunakeun castings mineral salaku ranjang.Sanajan kitu, pamakéan pangalaman pantes, informasi teu lengkep atawa salah bisa ngakibatkeun kacurigaan sarta prasangka ngalawan Mineral Castings.Ku alatan éta, nalika nyieun alat-alat anyar, perlu pikeun nganalisis kaunggulan jeung kalemahan castings mineral jeung ngabandingkeun éta kalayan bahan séjén.
Dasar mesin konstruksi umumna dibagi kana beusi tuang, tuang mineral (polimér sareng / atanapi beton réaktif réaktif), struktur baja / dilas (grouting / non-grouting) sareng batu alam (sapertos granit).Unggal bahan boga ciri sorangan, sarta teu aya bahan struktural sampurna.Ngan ku examining kaunggulan jeung kalemahan bahan nurutkeun sarat struktural husus, bahan struktural idéal bisa dipilih.
Dua fungsi penting tina bahan struktural-ngajamin géométri, posisi jeung nyerep énergi komponén, masing-masing nempatkeun maju syarat kinerja (statik, dinamis jeung kinerja termal), fungsional / syarat struktural (akurasi, beurat, ketebalan témbok, betah rel pituduh). pikeun pamasangan bahan, sistem sirkulasi media, logistik) sareng syarat biaya (harga, kuantitas, kasadiaan, karakteristik sistem).
I. syarat kinerja pikeun bahan struktural
1. ciri statik
Kriteria pikeun ngukur sipat statik basa biasana kaku bahan-deformasi minimum dina beban, tinimbang kakuatan tinggi.Pikeun deformasi elastis statik, tuang mineral bisa dianggap salaku bahan homogen isotropik nurut hukum Hooke.
Dénsitas sareng modulus elastis tina tuang mineral masing-masing 1/3 tina beusi tuang.Kusabab castings mineral jeung casting irons boga stiffness husus sarua, dina beurat sarua, rigidity of castings beusi sarta castings mineral sarua tanpa tempo pangaruh bentukna.Dina loba kasus, ketebalan témbok desain castings mineral biasana 3 kali tina castings beusi, sarta desain ieu moal ngabalukarkeun masalah naon dina watesan sipat mékanis produk atawa casting.Castings mineral cocog pikeun digawé di lingkungan statik nu mawa tekanan (misalna ranjang, ngarojong, kolom) jeung teu cocog sakumaha ipis-walled jeung / atawa pigura leutik (misalna méja, pallets, changer alat, gerbong, spindle ngarojong).Beurat bagian struktur biasana diwatesan ku alat-alat pabrik casting mineral, sarta produk casting mineral luhur 15 ton umumna jarang.
2. Ciri dinamis
Nu leuwih gede laju rotasi jeung / atawa akselerasi aci, nu leuwih penting kinerja dinamis mesin.Posisi gancang, ngagantian alat gancang, sareng feed-speed tinggi terus-terusan nguatkeun résonansi mékanis sareng éksitasi dinamis bagian-bagian struktur mesin.Salian desain diménsi komponén, deflection, distribusi massa, sarta stiffness dinamis komponén nu greatly kapangaruhan ku sipat damping tina bahan.
Pamakéan tuang mineral nawiskeun solusi anu hadé pikeun masalah ieu.Kusabab nyerep geter 10 kali langkung saé tibatan beusi tuang tradisional, éta tiasa ngirangan amplitudo sareng frekuensi alami.
Dina operasi machining kayaning machining, éta bisa mawa precision luhur, kualitas permukaan hadé, sarta umur alat leuwih panjang.Dina waktos anu sami, tina segi dampak bising, tuang mineral ogé dilakukeun ku ngabandingkeun sareng verifikasi dasar, tuang pangiriman sareng asesoris bahan anu béda pikeun mesin ageung sareng centrifuges.Numutkeun kana analisa sora dampak, tuang mineral tiasa ngahontal pangurangan lokal 20% dina tingkat tekanan sora.
3. Sipat termal
Para ahli ngira-ngira yén kira-kira 80% panyimpangan alat mesin disababkeun ku épék termal.Interruptions prosés kayaning sumber panas internal atawa éksternal, preheating, ngarobah workpieces, jsb sadayana ngabalukarkeun deformasi termal.Pikeun bisa milih bahan pangalusna, perlu netelakeun syarat bahan.Panas spésifik anu luhur sareng konduktivitas termal anu rendah ngamungkinkeun tuang mineral gaduh inersia termal anu hadé pikeun pangaruh suhu samentara (sapertos ngarobih workpieces) sareng fluctuations suhu lingkungan.Upami preheating gancang diperyogikeun sapertos ranjang logam atanapi suhu ranjang dilarang, alat pemanasan atanapi penyejukan tiasa langsung tuang kana tuang mineral pikeun ngontrol suhu.Ngagunakeun jenis ieu alat santunan hawa bisa ngurangan deformasi disababkeun ku pangaruh suhu, nu mantuan pikeun ngaronjatkeun akurasi dina ongkos lumrah.
II.Sarat fungsional jeung struktural
Integritas mangrupikeun ciri anu ngabédakeun tuangeun mineral tina bahan anu sanés.Suhu casting maksimum pikeun castings mineral nyaéta 45 ° C, sarta bareng jeung molds-precision tinggi na tooling, bagian sarta castings mineral bisa tuang babarengan.
Téhnik casting canggih ogé bisa dipaké dina blanks casting mineral, hasilna ningkatna tepat na surfaces rail nu teu merlukeun machining.Sapertos bahan dasar anu sanés, tuang mineral tunduk kana aturan desain struktural khusus.Tembok ketebalan, asesoris beban-bearing, sisipan tulang rusuk, loading na unloading métode téh sadayana béda ti bahan séjén ka extent tangtu, sarta kudu dianggap sateuacanna salila desain.
III.Sarat waragad
Sanaos penting pikeun mertimbangkeun tina sudut pandang téknis, éféktivitas biaya beuki nunjukkeun pentingna.Ngagunakeun castings mineral ngamungkinkeun insinyur pikeun ngahemat produksi signifikan jeung biaya operasi.Salian ngahemat biaya mesin, tuang, perakitan akhir, sareng ningkatkeun biaya logistik (gudang sareng angkutan) sadayana dikirangan sasuai.Tempo fungsi-tingkat luhur castings mineral, éta kudu ditempo salaku sakabeh proyék.Nyatana, langkung wajar pikeun ngabandingkeun harga nalika dasarna dipasang atanapi tos dipasang.Biaya awal anu kawilang luhur nyaéta biaya kapang tuang mineral sareng perkakas, tapi biaya ieu tiasa éncér dina panggunaan jangka panjang (500-1000 lembar / kapang baja), sareng konsumsi taunan sakitar 10-15 lembar.
IV.Lingkup pamakéan
Salaku bahan struktural, castings mineral anu terus ngaganti bahan struktural tradisional, sarta konci pikeun ngembangkeun gancang na perenahna di casting mineral, molds, sarta struktur beungkeutan stabil.Ayeuna, castings mineral geus loba dipaké dina loba widang alat mesin kayaning mesin grinding na-speed tinggi machining.Pabrikan mesin grinding parantos naratas dina sektor alat mesin nganggo tuang mineral pikeun ranjang mesin.Contona, pausahaan dunya-renowned kayaning ABA z & b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, jsb sok benefited ti damping, inersia termal jeung integritas castings mineral pikeun ménta precision tinggi jeung kualitas permukaan alus teuing dina prosés grinding. .
Kalawan beban dinamis kantos-ngaronjatkeun, castings mineral ogé beuki favored ku pausahaan ngarah dunya dina widang grinders alat.Ranjang tuang mineral ngagaduhan kaku anu saé sareng tiasa ngaleungitkeun gaya anu disababkeun ku akselerasi motor linier.Dina waktu nu sarua, kombinasi organik kinerja nyerep Geter alus tur motor linier bisa greatly ngaronjatkeun kualitas permukaan workpiece jeung kahirupan layanan tina kabayang grinding.
waktos pos: Jan-18-2022