Basa granit biasana dianggo dina alat semikonduktor kusabab sipat dampening geter anu saé, stabilitas termal, sareng koefisien ékspansi termal rendah.Nanging, sapertos bahan anu sanés, granit tiasa ngembangkeun kasalahan anu tiasa mangaruhan kinerja alat semikonduktor.Dina tulisan ieu, urang bakal nyorot sababaraha kasalahan umum tina dasar granit dina alat semikonduktor sareng nyayogikeun solusi.
Kasalahan #1: Deformasi permukaan
Deformasi permukaan mangrupikeun kasalahan anu paling umum dina dasar granit dina alat semikonduktor.Lamun dasar granit ieu subjected kana parobahan suhu atawa beban beurat, éta bisa ngamekarkeun deformasi permukaan, kayaning warps, twists, sarta nabrak.Deformasi ieu tiasa ngaganggu alignment sareng akurasi alat semikonduktor.
Solusi: Koréksi Permukaan
Koréksi permukaan tiasa ngabantosan deformasi permukaan dina dasar granit.Prosés koreksi ngalibatkeun ulang grinding beungeut dasar granit mulangkeun flatness na smoothness.perhatian getol kudu dibayar ka milih alat grinding katuhu jeung abrasive dipaké pikeun mastikeun yén precision dijaga.
Kasalahan # 2: retakan
Retakan bisa ngamekarkeun dina dasar granit salaku hasil tina Ngabuburit termal, beban beurat, sarta kasalahan machining.Retakan ieu tiasa ngakibatkeun instability struktural sareng sacara signifikan mangaruhan katepatan alat semikonduktor.
Solusi: ngeusian sareng ngalereskeun
Ngeusian sareng ngalereskeun retakan tiasa ngabantosan mulangkeun stabilitas sareng presisi dasar granit.Prosés perbaikan ilaharna ngawengku ngeusian retakan kalawan résin epoxy, nu lajeng diubaran pikeun mulangkeun kakuatan permukaan granit.Beungeut kabeungkeut ieu lajeng ulang taneuh mulangkeun flatness na smoothness.
Kasalahan #3: Delamination
Delamination nyaéta nalika lapisan dasar granit misah ti unggal lianna, nyieun sela katempo, kantong hawa, sarta inconsistencies dina beungeut cai.Ieu tiasa timbul tina beungkeutan anu teu leres, siklus termal, sareng kasalahan mesin.
Solusi: Beungkeutan sareng Perbaikan
Prosés beungkeutan sareng perbaikan ngalibatkeun panggunaan résin époksi atanapi polimér pikeun ngabeungkeut bagian-bagian granit anu dilamina.Saatos beungkeutan bagian granit, beungeut repaired ieu lajeng ulang taneuh mulangkeun flatness na smoothness.Granit anu kabeungkeut kedah dipariksa pikeun sésa-sésa sela sareng kantong hawa pikeun mastikeun yén dasar granit dibalikeun deui kana kakuatan struktur aslina.
Kasalahan # 4: Discoloration na Staining
Kadang-kadang basa granit bisa ngamekarkeun discoloration na staining isu, kayaning bintik coklat jeung konéng, efflorescence, sarta noda poék.Ieu tiasa disababkeun ku tumpahan bahan kimia sareng prakték beberesih anu teu cekap.
Solusi: beberesih sarta perawatan
beberesih rutin sarta ditangtoskeun tina dasar granit bisa nyegah discoloration na staining.Pamakéan pembersih pH nétral atanapi hampang disarankeun.Prosés beberesih kudu turutan parentah produsén urang ulah ngaruksak permukaan granit.Dina kasus noda nekad, a granit cleaner husus bisa dipaké.
Kasimpulanana, basa granit mangrupikeun bahan anu awét sareng dipercaya anu seueur dianggo dina alat semikonduktor.Sanajan kitu, eta bisa ngamekarkeun faults kana waktu alatan parobahan suhu, beban beurat, sarta kasalahan machining.Kalayan pangropéa, beberesih, sareng perbaikan anu leres, dasar granit tiasa dibalikeun, mastikeun kinerja optimal alat semikonduktor.
waktos pos: Mar-25-2024