Kualitas produk dirakit ahir gumantung teu ngan dina granit sorangan, tapi dina adherence taliti kana syarat teknis stringent salila prosés integrasi. Majelis suksés mesin anu ngalebetkeun komponén granit meryogikeun perencanaan sareng palaksanaan anu cermat anu langkung tebih saluareun sambungan fisik anu sederhana.
Léngkah munggaran anu penting dina protokol assembly nyaéta beberesih komprehensif sareng persiapan sadaya bagian. Ieu ngalibatkeun ngaleupaskeun sésa keusik tuang, karat, sareng chip mesin tina sadaya permukaan. Pikeun komponén penting, sapertos rongga internal mesin skala ageung, palapis cet anti karat diterapkeun. Bagian nu kacemar ku minyak atawa karat kudu tuntas cleaned kalawan pangleyur luyu, kayaning solar atawa minyak tanah, lajeng hawa-garing. Saatos beberesih, akurasi dimensi bagian kawin kedah diverifikasi deui; contona, pas antara jurnal spindle jeung bearing na, atawa jarak puseur liang dina headstock nu, kudu meticulously dipariksa saméméh lajengkeun.
Lubrication mangrupakeun hambalan non-negotiable sejen. Sateuacan bagian mana waé dipasang atanapi dihubungkeun, lapisan pelumas kedah diterapkeun kana permukaan jalangan, khususna di daérah kritis sapertos korsi bantalan dina kotak spindle atanapi sékrup timah sareng rakitan kacang dina mékanisme angkat. Bantalan sorangan kedah dibersihkeun sacara saksama pikeun ngaleungitkeun palapis anti karat pelindung sateuacan dipasang. Salila beberesih ieu, elemen rolling jeung raceways kudu inspected pikeun korosi, sarta rotasi bébas maranéhanana kudu dikonfirmasi.
Aturan husus ngatur assembly sahiji elemen transmisi. Pikeun sabuk drive, nu centerlines tina pulleys kudu sajajar jeung puseur alur sampurna Blok; offset kaleuleuwihan ngabalukarkeun tegangan henteu rata, slippage, sarta maké gancang. Nya kitu, gear meshed merlukeun sumbu centerlines maranéhna pikeun paralel jeung dina pesawat sarua, ngajaga clearance papacangan normal jeung misalignment axial diteundeun dina 2 mm. Nalika masang bantalan, teknisi kedah nerapkeun gaya sacara merata sareng simetris, mastikeun véktor gaya aligns sareng tungtung tungtung sareng sanés elemen anu ngagulung, ku kituna nyegah ngadengdekkeun atanapi karusakan. Lamun kakuatan kaleuleuwihan anu encountered salila pas, assembly kudu eureun geuwat pikeun inspeksi.
Sapanjang sakabéh prosés, inspeksi kontinyu wajib. Teknisi kedah mariksa sadaya permukaan anu nyambungkeun pikeun datar sareng deformasi, miceun burr pikeun mastikeun sambunganna ketat, tingkat, sareng leres. Pikeun sambungan threaded, alat anti loosening luyu-sapertos kacang ganda, spring washers, atawa pin pamisah-kudu diasupkeun dumasar kana spésifikasi desain. Panyambungna badag atawa strip ngawangun merlukeun runtuyan tightening husus, nerapkeun torsi simetris ti puseur kaluar pikeun mastikeun distribusi tekanan seragam.
Tungtungna, rakitan ditungtungan ku pamariksaan pra-mimiti anu lengkep anu nyertakeun kasampurnaan pagawéan, katepatan sadaya sambungan, kalenturan bagian anu gerak, sareng normalitas sistem pelumasan. Sakali mesin dimimitian, fase ngawaskeun dimimitian langsung. Parameter operasi konci-kaasup laju gerakan, smoothness, rotasi spindle, tekanan pelumas, suhu, geter, jeung noise-kudu dititénan. Ngan lamun sagala indikator kinerja anu stabil sarta normal, mesin bisa neruskeun operasi percobaan pinuh, guaranteeing yén stabilitas tinggi dasar granit geus pinuh garapan ku mékanisme sampurna dirakit.
waktos pos: Nov-20-2025