Granit presisi parantos lami dikenal salaku salah sahiji bahan anu paling dipercaya pikeun metrologi sareng struktur mesin anu akurat. Dibandingkeun sareng beusi tuang atanapi baja, granit kualitas luhur nawiskeun stabilitas diménsi anu luar biasa sareng akurasi jangka panjang, janten idéal pikeun permukaan rujukan, dasar mesin, dukungan pituduh linier, sareng komponén kritis anu dianggo dina mesin pangukur koordinat, interferometer laser, peralatan mesin CNC, sareng sistem pamariksaan semikonduktor.
Hiji patarosan anu sering diajukeun ku pangguna nyaéta kunaon komponén granit presisi dilapis ku lapisan ipis minyak sateuacan dikirim, sareng kunaon disarankeun pikeun ngolesan minyak nalika alat-alat éta bakal tetep teu dianggo salami waktos anu lami. Kusabab granit henteu karat, minyak ieu jelas sanés pikeun pencegahan korosi. Sabalikna, pilem pelindung ngagaduhan tujuan anu béda sareng praktis pisan: ngajaga akurasi permukaan anu dianggo.
Komponen granit dijieun kalayan toleransi anu ketat pisan, sareng permukaanana kedah tetep bébas tina lebu, partikel abrasif, sareng kontaminan sanésna. Sanajan saeutik lebu anu leutik tiasa mangaruhan akurasi pangukuran, sareng ngusap partikel sapertos kitu langsung tina permukaan sacara garing tiasa nyababkeun goresan mikro. Sanaos granit tahan pisan kana deformasi sareng henteu ngabentuk gerinda sapertos logam, goresan anu langkung jero dina permukaan anu presisi tiasa mangaruhan kinerja sareng panginten peryogi di-lapping deui atanapi diropéa.
Ku cara nerapkeun pilem oli hampang—biasana oli transformator atanapi campuran 1:1 oli mesin sareng solar—permukaan janten langkung gampang dibersihkeun. Lebu sareng partikel alit nempel kana oli tinimbang kana batu éta sorangan, sareng tiasa dicabut ku cara ngusap pilemna. Ieu ngirangan résiko nyered partikel abrasif dina permukaan kerja sareng ngajaga integritas jangka panjang tina bidang rujukan. Pikeun alat-alat anu disimpen kanggo waktos anu lami, pilem oli penting pisan sabab akumulasi lebu ningkat kana waktosna. Tanpa oli, beberesih garing tiasa ninggalkeun tanda atanapi goresan anu katingali anu ngaganggu akurasi pangukuran.
Salila manufaktur, komponén granit presisi sering meryogikeun mesin tambahan pikeun ngahijikeunana sareng sistem mékanis anu sanés. Gumantung kana gambar konsumén, struktur granit tiasa kalebet sisipan anu diulir, slot-T, counterbores, atanapi liang tembus. Unggal sisipan dihijikeun di tempatna saatos ngolah granit sacara saksama kana diménsi anu ditangtukeun, sareng toleransi posisi kedah dikontrol pageuh pikeun mastikeun perakitan anu leres sareng bagian anu dipasangkeun. Prosés manufaktur anu ketat — ngawengku pangeboran, beungkeutan bushing logam, sareng finishing permukaan akhir — mastikeun yén sadaya sarat géométri dicumponan sareng komponén ngajaga akurasina saatos dipasang.
Granit kualitas luhur nawiskeun sababaraha kaunggulan anu signifikan pikeun aplikasi rékayasa presisi. Sacara alami stabil, kalayan setrés internal anu dileupaskeun ngaliwatan sepuh géologis anu panjang. Éta tahan kana korosi, kalembaban, sareng kaseueuran bahan kimia. Koéfisién ékspansi termal anu handap ngaminimalkeun parobahan akurasi kusabab fluktuasi suhu. Sareng teu sapertos permukaan logam, dampak minor dina granit nyababkeun liang alit tinimbang burr anu diangkat, janten bidang rujukan henteu distorsi.
Kusabab kitu, granit terus maénkeun peran penting dina metrologi modéren, alat semikonduktor, sareng manufaktur ultra-presisi. Penanganan anu leres—sapertos nerapkeun pilem minyak sateuacan dikirim atanapi disimpen jangka panjang—ngabantosan mastikeun yén unggal komponén granit presisi ngajaga kinerjana ti pabrik dugi ka pangguna akhir, ngadukung pangukuran anu tiasa dipercaya sareng produksi akurasi anu luhur di sakumna rupa-rupa industri.
Waktos posting: 21 Nopémber 2025