Platform gerakan gantry precision XYZT ngadopsi komponén granit, anu ngagaduhan seueur syarat khusus dina prosés pamasangan sareng debugging. Dibandingkeun jeung prosés instalasi komponén bahan biasa, perlu pikeun masihan kontrol tambahan kana Tumbu konci guna masihan pinuh muter kana kaunggulan kinerja-precision tinggi na.
Pangrojong yayasan sareng adjustment tingkat
Komponén bahan biasa ngagaduhan syarat anu lega pikeun pangrojong pondasi, sedengkeun komponén granit peryogi pangrojong yayasan anu langkung padet sareng datar kusabab dénsitas tinggi sareng tékstur rapuh. Sateuacan masang, pastikeun yén kapasitas bantalan tina taneuh pamasangan atanapi platform pondasi sahenteuna 2-3 kali tina beurat total alat-alat, sareng pastikeun yén kasalahan kerataan pondasi dikontrol dina ± 0.1mm / m ku ngagunakeun tingkat precision tinggi. Salila prosés instalasi, beusi ngaganjel profésional sarta nyaluyukeun bolts dipaké pikeun rupa-nyaluyukeun levelness tina platform, ku kituna simpangan horizontal tina platform XYZT henteu ngaleuwihan ± 0.05mm / m sagala arah. link Ieu krusial, a simpangan slight, komponén granit dina pamakéan jangka panjang bisa jadi alatan retakan gaya henteu rata lokal, mangaruhan akurasi sarta stabilitas platform nu.
Nanganan jeung positioning
Komponén granit beurat sareng rapuh, sareng kedah diurus kalayan ati-ati. Béda ti bahan biasa tiasa ngangkat basajan, nanganan komponén granit kudu ngagunakeun parabot ngangkat profésional, dilengkepan hampang pelindung lemes pikeun nyegah tabrakan. Dina prosés positioning, kasalahan positioning tina platform ieu dikawasa dina ± 0.02mm ku ngagunakeun-precision tinggi alat ukur kayaning rangefinder laser sarta total station. Dibandingkeun jeung sarat akurasi positioning rélatif leupas tina instalasi komponén bahan biasa, nu positioning akurat komponén granit langsung patali jeung katepatan tina gerakan saterusna, lamun positioning nu teu akurat, éta bakal ngakibatkeun stress henteu rata tina rel pituduh, kalungguhan screw sareng komponenana transmisi séjén, nganyenyerikeun hate maké, ngurangan umur jasa tina platform jeung akurasi gerakan.
Sambungkeun jeung ngalereskeun
Metodeu sambungan komponén bahan biasa rupa-rupa sarta laju kasabaran sesar tinggi, sedengkeun sambungan komponén granit perlu tinimbangan husus. Lamun maké map husus atawa sambungan mékanis, perlu pikeun beroperasi sasuai jeung sarat prosés. Nalika napel dipaké, ketebalan palapis jeung uniformity kudu persis dikawasa pikeun mastikeun kakuatan beungkeut bari Ngahindarkeun konsentrasi stress disababkeun ku ketebalan map inconsistent. Sambungan mékanis kudu milih bolts luyu jeung kacang, ngadalikeun torsi tightening, sarta nyegah tightening kaleuleuwihan hasilna cracking of granit. Saatos sambungan réngsé, detektor cacad ultrasonik sareng alat-alat sanésna dianggo pikeun ngadeteksi bagian sambungan pikeun mastikeun yén teu aya cacad, sareng pikeun mastikeun stabilitas struktur platform sareng kamampuan pikeun ngajaga akurasi.
éléktrik jeung sistem kontrol commissioning
Dina tahap debugging sistem listrik jeung kontrol, sensitipitas komponén bahan biasa mun tuning rupa parameter listrik relatif low, sarta ciri-precision tinggi komponén granit merlukeun cocog parameter listrik leuwih akurat. Perlu ngagunakeun software debugging profésional pikeun finely calibrate laju motor, torsi sarta parameter séjén, ku kituna prosés akselerasi jeung deceleration tina gerakan platform lemes jeung mulus, sarta positioning gancang jeung akurat. Real-time ngawaskeun status gerak platform ngaliwatan sensor-precision tinggi, eupan balik ka sistem kontrol pikeun optimasi sarta adjustment, pikeun mastikeun yén platform nu bisa akurat dieksekusi dina parentah gerakan dina micron atawa malah nanometer tingkat, mere muter pinuh kana potensi-precision tinggi komponén granit.
waktos pos: Apr-14-2025